[发明专利]一种剥壳轮后校直器滑轮

摘要

本发明提供一种剥壳轮后校直器滑轮,包括两端开放的中空圆柱状基底芯，基底芯外周设置有硬质合金耐高温耐磨层；所述基底芯内表面上部沿其圆周水平设置有环状凸台；所述基底芯内表面下部沿其圆周水平设置有环状凹槽；所述硬质合金耐高温耐磨层外表面中部沿其圆周设置有弧状凹槽。本发明将钢基芯材和新型硬质合金通过熔敷的方式结合在一起，会形解决了剥壳轮后校直器滑轮在工作中容易出现的磨损从而失效的现象，从而延长了剥壳轮后校直器轮的工作周期，解决了其频繁失效的缺陷，减少了剥壳轮后校直器滑轮的消耗量，节约了成本。

主权项

1.一种剥壳轮后校直器滑轮,其特征在于: 包括两端开放的中空圆柱状基底芯(1)，基底芯(1)外周设置有硬质合金耐高温耐磨层(2)；所述基底芯（1）内表面上部沿其圆周水平设置有环状凸台（3）；所述基底芯（1）内表面下部沿其圆周水平设置有环状凹槽（4）；所述硬质合金耐高温耐磨层(2)外表面中部沿其圆周设置有弧状凹槽（5）；所述硬质合金耐高温耐磨层(2)包括下述质量百分比的原料：Mo:30‑40%，W：1‑6%，C：2‑10%，Ta：3‑6%，Cu：0.5‑4%，Cr:5‑10%，Mn:0.3‑3%，余量为Fe，所述硬质合金耐高温耐磨层(2)是通过熔敷工艺熔敷在基地芯材上面；所述硬质合金耐高温耐磨层(2)的制备方法如下：一、制备药芯焊丝:先将粉末状金属通过混粉机混合2‑3小时，在将混粉机混合过的粉末作为药芯制作成药芯焊丝;所述药芯焊丝外皮材料为普通碳钢或者不锈钢；所述药芯焊丝里面的药粉占整个焊丝质量的40%‑45%;所述药芯焊丝直径为2.8mm;二、将基地芯材加温至100‑150度之间，然后将步骤一制备的药芯焊丝通过电流调节堆焊在基地芯材外周，然后将焊有药芯焊丝的基底芯材外部包裹保温材料,保温十个小时后即得。