[发明专利]一种电镀污泥脱水固化处理方法在审
申请号: | 201610903319.4 | 申请日: | 2016-10-17 |
公开(公告)号: | CN106430906A | 公开(公告)日: | 2017-02-22 |
发明(设计)人: | 朱剑涛;姚伟波;吴峰;赖华丰 | 申请(专利权)人: | 宁波韵升股份有限公司;宁波韵升磁体元件技术有限公司;宁波韵升特种金属材料有限公司 |
主分类号: | C02F11/14 | 分类号: | C02F11/14;C02F11/12 |
代理公司: | 宁波奥圣专利代理事务所(普通合伙)33226 | 代理人: | 方小惠 |
地址: | 315040 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种电镀污泥脱水固化处理方法,将质量浓度比为0.1%~0.5%的聚丙烯酰胺溶液和收集储存在污泥池内的电镀污泥同步输送至污泥反应槽内搅拌10‑15分钟,得到初步处理后的电镀污泥,接着将初步处理后的电镀污泥输送至调理罐中被分为两层,其中下层为浓缩后的电镀污泥,上层为分离出来的水份,分离出来的水份作为上清液通过排液口输送至废水收集池中,气动隔膜泵将浓缩后的电镀污泥输送至板框压滤机进行过滤浓缩,得到最终处理后的电镀污泥,其中气动隔膜泵的进气压力0.3~0.6MPa,板框压滤机两侧加注0.7~0.8MPa的压缩空气;优点是脱水固化效果好,含水率稳定在70%左右,不仅降低了电镀污泥储存和外运时的风险,还大大降低了污泥产量,节省了外运成本。 | ||
搜索关键词: | 一种 电镀 污泥 脱水 固化 处理 方法 | ||
【主权项】:
一种电镀污泥脱水固化处理方法,其特征在于包括以下步骤:①将质量浓度比为0.1%~0.5%的聚丙烯酰胺溶液和收集储存在污泥池内的电镀污泥同步输送至污泥反应槽内,在输送过程中,进入污泥反应槽中的聚丙烯酰胺溶液的质量保持为电镀污泥质量的1%~3%;②聚丙烯酰胺溶液和电镀污泥输送完成后,对污泥反应槽中的聚丙烯酰胺溶液和电镀污泥进行搅拌,搅拌时间为10‑15分钟,得到初步处理后的电镀污泥;③将初步处理后的电镀污泥输送至调理罐中,所述的调理罐包括罐体、中心管和扩散板,所述的扩散板沿水平方向设置在所述的罐体内,所述的中心管沿竖直方向设置在所述的罐体内,所述的中心管上端封闭且下端开口,所述的中心管的侧壁上设置有进泥口,所述的进泥口位于所述的罐体的1/2高度处,所述的扩散板位于所述的中心管的下方,所述的扩散板和所述的罐体内壁之间具有空隙,所述的罐体2/3高度以上的侧壁上从上到下间隔设置有多个排液口,所述的罐体的底部设置有出口,所述的出口处设置有气动隔膜泵;④将初步处理后的电镀污泥从所述的中心管的进泥口处送入所述的中心管内,初步处理后的电镀污泥从所述的中心管的下端开口处落到所述的扩散板上进行扩散后分散到所述的罐体内,此时初步处理后的电镀污泥在所述的罐体内被分为两层,其中下层为浓缩后的电镀污泥,上层为分离出来的水份,分离出来的水份作为上清液通过排液口输送至废水收集池中;⑤气动隔膜泵将浓缩后的电镀污泥输送至板框压滤机进行过滤浓缩,得到最终处理后的电镀污泥,其中气动隔膜泵的进气压力0.3~0.6MPa,板框压滤机两侧加注0.7~0.8MPa的压缩空气。
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