[发明专利]腐殖酸钠/生物炭磁性复合材料去除废水中六价铬的方法

摘要

本发明公开了一种利用腐殖酸钠/生物炭磁性复合材料去除废水中六价铬的方法，它包括以下步骤：取一定量的六价铬废水并调节pH值为2.0～10.0(优选为2.0～6.0，最优为2.0)，将一定量的腐殖酸钠/生物炭磁性复合材料添加到废水中，每升废水中的添加量以腐殖酸钠/生物炭磁性复合材料干重计为0.5g～10g，在转速为100rpm～300rpm的恒温振荡器中反应0～24h(最优选为1h～6h)，并控制反应温度为10℃～50℃(最优为30～40℃)，反应完成后将腐殖酸钠/生物炭磁性复合材料从溶液中分离，完成对废水中六价铬的去除。本发明具有成本低、操作方便、处理效率高等优点。本发明可应用于电镀厂、冶炼厂、电子厂等含六价铬废水的处理。

主权项

1.一种利用腐殖酸钠/生物炭磁性复合材料去除废水中六价铬的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、调节六价铬废水pH值≤10.0，将腐殖酸钠/生物炭磁性复合材料添加到六价铬废水中，每升废水中的添加量以腐殖酸钠/生物炭磁性复合材料干重计为0.5g～10g；步骤二、在转速为100rpm～300rpm的恒温振荡器中进行吸附反应，反应时间为0～24h，反应时间不为0，反应温度为10℃～50℃，反应完成后将腐殖酸钠/生物炭磁性复合材料从溶液中分离，完成对废水中六价铬的去除；所述腐殖酸钠/生物炭磁性复合材料是通过以下步骤制备得到：(1)将苎麻去皮后的茎，室温下干燥，利用粉碎机粉碎后再研磨，过50‑200目筛，配制质量浓度范围为1‑8g/L的腐殖酸 钠溶液，超声10‑30min后过滤，去除不溶物；将苎麻茎粉末浸泡到质量浓度范围为1‑8g/L的腐殖酸 钠溶液中1‑5h，苎麻茎粉末与腐殖酸 钠溶液固液比为1:20，60‑90℃烘干，放入管式炉中进行热解，以50‑200mL/min的流速通入氮气，以5‑10℃/min的速度升高温度至250‑600℃，温度升到指定温度后保持热解1‑3h，得到的产物在继续保持氮气流通条件下冷却至室温，再用去离子水清洗，再研磨后过80‑300筛，50‑80℃干燥3‑8h，制备获得生物炭改性材料；(2)将步骤(1)得到的生物炭改性材料加入到摩尔浓度比为1:1且总浓度范围为0.1‑1mol/L的氯化亚铁和氯化铁的混合液中，生物炭改性材料与氯化亚铁和氯化铁的混合液的固液比1:15～1:25，利用0.5‑1mol/L的NaOH溶液调节pH到9.5‑10.5，浸泡1‑3h，超声0.5‑3h后再次测pH并将其调节至9.5‑10.5，再利用孔径为0.1‑0.3μm尼龙膜过滤，将得到的产物80摄氏度烘干，放入管式炉中进行热解，以50‑200mL/min的流速通入氮气，以5‑10℃/min的速度升高温度至250‑600℃，温度升到指定温度后保持热解1‑3h，得到的产物在继续保持氮气流通条件下冷却至室温，再用去离子水清洗，再研磨后过80‑300筛，50‑80℃干燥3‑8h，制备获得腐殖酸钠/生物炭磁性复合材料。