[发明专利]一种氮气密闭循环玉米浆喷雾干燥节能及产品提质方法

摘要

本发明涉及一种氮气密闭循环玉米浆喷雾干燥节能及产品提质方法，该方法包括以下步骤：⑴玉米浆料与热载体接触，得含有细粉的热载体和玉米浆干粉；玉米浆干粉输送到储仓中；⑵含有细粉的热载气分离后得细粉和热载气；细粉输送到储仓中；⑶大部分载气进入循环管道；余下的部分进入洗涤塔内，得冷凝液、温度低于42℃的载气和污水；⑷冷凝液换热得液体；⑸温度低于42℃的载气中的一部分进入循环管道，另一部分经冷却、脱水得温度低于40℃的载气；⑹温度低于40℃的载气与储仓底部排出的固体颗粒混合后分离，得干净载气和干物料产品；⑺干净载气与大部分载气和温度低于42℃的载气混合后，经增压、加热进入喷雾塔。本发明能耗小、废气排量小及产品质量高。

主权项

1.一种氮气密闭循环玉米浆喷雾干燥节能及产品提质方法，包括以下步骤：⑴上道工序温度为50～60℃、固含量40～50％的玉米浆料进入进料罐(1)中，该进料罐(1)罐底流出的玉米浆料经计量泵(2)增压送到喷雾塔(3)塔顶的压力式喷嘴中；同时，温度为180～200℃的热载体经过所述喷雾塔(3)塔内两层气体分布板均匀后与所述压力式喷嘴以3～5MPa压力喷出的丝状或絮状雾滴按并流方式向所述喷雾塔(3)塔底流动；所述热载体与所述雾滴接触后，迅速传递热量使所述雾滴中的水分汽化而干燥，分别得到含有细粉的温度为100～110℃的热载体和温度为90～95℃的玉米浆干粉；所述温度为90～95℃的玉米浆干粉通过旋转阀Ⅰ(5)输送到储仓(7)中；⑵所述含有细粉的温度为100～110℃的热载体进入旋风分离器(4)中，分离后分别得到细粉和热载气；所述细粉经过旋转阀Ⅱ(6)输送到所述储仓(7)中；⑶所述热载气由所述旋风分离器(4)顶端排出，其中大部分载气进入循环管道进行循环利用；余下的部分进入到洗涤塔(9)内，在喷淋水的作用下，分别得到温度为50～60℃的冷凝液、温度低于42℃的载气和污水；所述污水由所述洗涤塔(9)塔底排出；⑷所述温度为50～60℃的冷凝液经循环水泵(10)压入换热器(11)进行换热，得到温度低于33℃的液体，该温度低于33℃的液体返回到所述洗涤塔(9)中循环喷淋热载气；⑸所述温度低于42℃的载气中的一部分载气进入所述循环管道进行循环利用，另一部分载气则进入冷却器(14)再次冷却，得到温度低于25℃的载气，该温度低于25℃的载气经过气水分离器(15)脱除多余的水分后，得到温度低于40℃的载气；⑹所述温度低于40℃的载气经鼓风机(16)增压后与所述储仓(7)底部旋转阀Ⅲ(8)排出的固体颗粒相混合，该固体颗粒边冷却边输送到产品旋风分离器(17)中进行分离，分别得到干净载气和干物料产品；所述干物料产品经所述产品旋风分离器(17)底部的旋转阀Ⅳ(18)输送到下一工序；⑺所述干净载气经所述产品旋风分离器(17)顶部逸出进入所述循环管道，并与进入所述循环管道的所述步骤⑶中大部分载气和所述步骤⑸中一部分所述温度低于42℃的载气混合，同时经增氮管线输入氮气至所述循环管道中，使其含氧量不超过5％，混合均匀后得到温度低于90℃的载气，该温度低于90℃的载气由引风机(12)增压后经加热器(13)加热到180～200℃进入所述喷雾塔(3)的干燥室。