[发明专利]一种回收含锑金矿浮选尾矿中金及微细粒锑矿物的方法有效
申请号: | 201610911218.1 | 申请日: | 2016-10-20 |
公开(公告)号: | CN106540800B | 公开(公告)日: | 2018-12-14 |
发明(设计)人: | 谢贤;童雄;杨波 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | B03B9/06 | 分类号: | B03B9/06;B03D1/014;B03D101/02;B03D103/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | 本发明公开了一种回收含锑金矿浮选尾矿中金及微细粒锑矿物的方法,该方法可解决含锑金矿浮选尾矿直接氰化浸出成本高、金回收率低的技术难题,同时还可以实现共伴生锑矿物的高效回收。其特征在于其过程是通过对尾矿进行分级,+0.038mm再磨调浆后,依次加入硫酸铜、硝酸铅和碳酸氢氨作为混合活化剂,丁基黄药和丁铵黑药为捕收剂,2号油为起泡剂,浮选回收金及锑矿物;‑0.038mm不磨直接加水调浆,加入分散剂六偏磷酸钠,活化剂硫酸铜、硝酸铅和碳酸氢铵,捕收剂丁基黄药和25号黑药,乳化剂煤油(或柴油),起泡剂2号油,浮选回收金和微细粒锑矿物;本发明工艺合理,流程简单,金、锑回收率高,易于工业化实施。 | ||
搜索关键词: | 一种 回收 金矿 浮选 尾矿 微细 锑矿 方法 | ||
【主权项】:
1.一种回收含锑金矿浮选尾矿中金及微细粒锑矿物的方法,其特征在于具体步骤如下:(1)以0.038mm作为分级界线,将含锑金矿浮选尾矿进行分级,得到粒度大于0.038mm粗粒级产品和粒度小于0.038mm细粒级产品;(2)将粒度大于0.038mm粗粒级产品磨矿至粒度为‑0.074mm占85%~90%,然后加水调节矿浆重量百分比浓度为28%~32%;按每吨尾矿计,依次加入400~500g/t活化剂、80~120g/t捕收剂Ⅰ和30~50g/t起泡剂2号油,进行浮选粗选Ⅰ,获得浮选粗选Ⅰ精矿和浮选粗选Ⅰ尾矿;(3)浮选粗选Ⅰ尾矿添加40~60g/t的捕收剂Ⅰ和20~30g/t起泡剂2号油,进行浮选粗选Ⅱ,获得浮选粗选Ⅱ精矿和浮选粗选Ⅱ尾矿;(4)浮选粗选Ⅱ尾矿添加20~30g/t捕收剂Ⅰ,进行浮选扫选,获得浮选扫选精矿和浮选扫选尾矿,精矿返回至浮选粗选Ⅱ,形成闭路循环,尾矿作为最终尾矿1;(5)浮选粗选Ⅰ精矿和浮选粗选Ⅱ精矿合并后添加硅酸钠300~400g/t,进行浮选精选Ⅰ,获得浮选精选Ⅰ精矿和浮选精选Ⅰ尾矿,尾矿返回至浮选粗选Ⅰ,形成闭路循环,精矿作为最终精矿1;(6)粒度小于0.038mm细粒级产品不磨矿直接加水调节矿浆重量百分比浓度为12%~15%,按每吨尾矿计,依次加入800~1000g/t分散剂六偏磷酸钠、300~400g/t活化剂、100~140g/t捕收剂Ⅱ、100~200g/t乳化剂、20~30g/t起泡剂2号油,进行浮选粗选Ⅲ,获得浮选粗选Ⅲ精矿和浮选粗选Ⅲ尾矿;(7)浮选粗选Ⅲ尾矿添加60~80g/t捕收剂Ⅱ、10~20g/t起泡剂2号油,进行浮选粗选Ⅳ,获得浮选粗选Ⅳ精矿和浮选粗选Ⅳ尾矿,尾矿作为最终尾矿2;(8)浮选粗选Ⅲ精矿和浮选粗选Ⅳ精矿合并后进行浮选精选Ⅱ,浮选精选Ⅱ作业中不添加任何药剂,获得浮选精选Ⅱ精矿和浮选精选Ⅱ尾矿,尾矿返回至浮选粗选Ⅲ,精矿作为最终精矿2;所述活化剂为硫酸铜、硝酸铅和碳酸氢氨的混合物,混合比例为1:1:0.5~1:1:1;所述捕收剂Ⅰ为丁基黄药和丁胺黑药的混合物,混合比例为1.5:1~2:1;所述捕收剂Ⅱ为丁基黄药和25号黑药的混合物,混合比例为1:0.5~1:1;所述乳化剂为煤油或柴油。
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