[发明专利]中空纤维膜纺丝喷头及制备中空纤维膜的方法

摘要

中空纤维膜纺丝喷头及制备中空纤维膜的方法，所述喷头包括一个带溶液通道的喷头体，其内设置通道Ⅰ、通道Ⅱ、中心液管、集液管和纺丝成型区，通道Ⅰ和通道Ⅱ的末端均与集液管连接，中心液管设置于喷头体中心，其下半部分穿过集液管并延伸至纺丝成型区。制备膜的纺丝液分别通过通道Ⅰ、通道Ⅱ注入，并在集液管内汇合，再与芯液接触进行溶剂交换，纺丝成膜。本发明的喷头和方法中，纺丝液汇合的更好，避免膜丝的分层现象。本发明的喷头制备的中空纤维膜分离层与支撑层之间紧密结合，不分离，不分层，具有较好的选择透过性。

主权项

1.中空纤维膜纺丝喷头，包括一个带溶液通道的喷头体，其特征在于，所述喷头体内设置通道Ⅰ（11）、通道Ⅱ（12）、中心液管（13）、集液管（14）和纺丝成型区（2），所述通道Ⅰ（11）为“L”型，其入口设置于喷头体的上端面上，其末端与设置于喷头体下半部中心的集液管（14）上端相通；所述通道Ⅱ（12）的入口设置于喷头体的侧壁上，水平延伸至集液管（14）侧壁并与之相通；所述中心液管（13）为设置于喷头体中心的中空液管，其下半部分穿过集液管（14）并延伸至纺丝成型区（2）；所述集液管（14）设置于喷头体的中心，其上端始于通道Ⅰ（11）的出口，下端止于纺丝成型区（2）；所述纺丝成型区（2）设置于中心液管（13）下方；所述中心液管（13）与喷头体一体成型，其下端为倒角，形成喷头状，其倒角弧度为75~87度；所述通道Ⅱ（12）分为三段：第一进液段（121）、溶液缓冲区（122）和第二进液段（123），所述第一进液段（121）为一个水平通道，所述溶液缓冲区（122）为一个以集液管（14）为轴心、深度大于第一进液段（121）的深槽状环形区域，所述第二进液段（123）为连通溶液缓冲区（122）和集液管（14）的通道，其为一个环形区域，或为2N条以集液管（14）为中心轴对称的通道，其中N≥1；所述第一进液段（121）的深度为0.3~0.8mm，所述溶液缓冲区（122）的深度为0.7~1.3mm，所述第二进液段（123）的深度为0.3~0.8mm，所述溶液缓冲区（122）的深度总是大于第一进液段（121）和第二进液段（123）的深度。