[发明专利]一种高结晶度聚丙烯非织造布纤维的制备方法

摘要

本发明涉及一种高结晶度聚丙烯非织造布纤维的制备方法，属于非织造布纤维制备技术领域。针对现有制备的聚丙烯非织造布纤维在熔喷纺丝过程中，由于低相对分子量较多，导致材料结晶性较差，已发生应力开裂，在非织造布生产过程中容易断丝，影响非织造布的性能的缺陷，通过将猪股骨进行脱脂脱蛋白处理后，碾磨并与废弃胶粉复合，通过微波活化形成磷酸性复合成核剂，在熔喷纺织过程中，增强熔喷纺丝的结晶性能，增强其结晶度，有效改性聚丙烯非织造布纤维的结晶性能，本发明聚丙烯非织造布纤维弯曲模量提高了25～27%，结晶温度提高了15～16℃，且通过猪股骨进行制备，绿色环保无污染。

主权项

1.一种高结晶度聚丙烯非织造布纤维的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）选取新鲜成年猪股骨，将其破碎制备得猪股骨碎块，按质量比1:10，将猪股骨碎块与去离子水搅拌混合，在45～50℃下水浴加热25～30min，随后过滤并收集滤渣，用1mol/LNaN3冲洗3～5次后，自然晾干收集得预处理猪股骨碎块；（2）按质量比1:5，将上述制备的猪股骨碎块与甲醇搅拌混合并静置40～48h，随后过滤并收集滤饼，分别用质量分数25%双氧水和1mol/L氢氧化钠溶液冲洗3～5次，随后用去离子水洗涤至洗涤液pH呈中性，在85～90℃下干燥10～12h，制备得改性猪股骨碎块；（3）将上述制备的改性猪股骨碎块置于球磨罐中，在250～300W下球磨3～5h，随后过200目筛，收集得改性猪股骨粉末，随后按质量比1:1，将废弃胶粉与改性猪股骨粉末搅拌混合，并置于超声微波炉中，在300～400W下微波辐射活化反应25～30min，随后收集混合活化粉末；（4）按重量份数计，分别称量45～50份聚丙烯树脂、5～10份上述制备的混合活化粉末、1～2份抗氧剂1010置于熔喷装置中，控制熔喷装置一区温度为170～175℃、二区温度为210～220℃、三区温度为210～220℃、法兰温度为225～230℃、模头温度为220～225℃，同时控制接收距离为10cm滚筒转速为90～95r/min，随后收集熔喷纺丝，在室温下静置冷却6～8h，即可制备得一种高结晶度聚丙烯非织造布纤维。