[发明专利]利用中、低钛型高炉渣制备微晶玻璃的方法

摘要

本发明属于微晶玻璃的制备领域，具体涉及一种利用中、低钛型高炉渣制备微晶玻璃的方法，以中、低钛型高炉渣为基本原料，加入铬铁钛三相复合晶核剂，Cr₂O₃、TiO₂和Fe₂O₃，采用特定的熔融过程和热处理方式制备出具有高强度、高硬度、耐酸碱和耐腐蚀等良好性能的微晶玻璃，并且提出了具体的熔融和热处理工艺参数，解决了现有技术中以高钛型高炉渣制备的微晶玻璃晶相不稳定、出现多种晶相，导致微晶玻璃物理性能较差等问题，并填补了现有技术中的中、低钛型高炉渣综合利用研究方面的空白。

主权项

1.利用中、低钛型高炉渣制备微晶玻璃的方法，其特征在于，以中、低钛型高炉渣为基本原料，加入铬铁钛三相复合晶核剂，制备微晶玻璃，具体操作步骤为：步骤1.熔融：将原料混合均匀，放入电阻炉中使原料完全熔融；同时，用另一个电阻炉对模具进行预热以备用；步骤2.基础玻璃制备：熔制完成后，将样品从电阻炉取出；取少许样品进行急冷水淬，将得到的水淬样品进行DSC检测，并对结果进行分析和计算，用于确定后续热处理步骤中的核化温度和晶化温度；剩余样品浇铸到预热好的模具中，并将浇铸好的样品迅速放回电阻炉中，进行退火处理，制成基础玻璃；步骤3.热处理：根据DSC检测结果，对基础玻璃进行热处理；步骤4.微晶玻璃制备：热处理后的样品随炉冷却至室温后取出，得到微晶玻璃，其中，铬铁钛三相复合晶核剂为Cr₂O₃、TiO₂和Fe₂O₃，所述中、低钛型高炉渣在原料中的质量百分比为32.70％‑38.47％，所述铬铁钛三相复合晶核剂中Cr₂O₃、TiO₂和Fe₂O₃在原料中的质量百分比分别为0.96％‑2.88％，3.85％‑9.62％，0‑0.96％，其中，所述热处理具体为：将基础玻璃放入电阻炉，经过核化、晶化处理过程；其中核化温度比差示扫描量热法DSC相应检测值低15‑25℃，晶化温度比差示扫描量热法DSC相应检测值高15‑25℃，核化时间1‑1.5h，晶化时间2‑2.5h。