[发明专利]一种铀浸出矿浆固液分离方法

摘要

本发明属于铀矿石加工技术领域，具体涉及一种铀浸出矿浆固液分离方法。包括如下步骤(1)铀矿石破磨，以矿浆形式进入硫酸浸出系统，获得铀浸出矿浆；(2)部分中和；(3)部分中和后矿浆进入水力旋流器组进行旋流分级；(4)分级溢流进入浓密机进行浓密；(5)将分级底流与浓密底流搅拌混合均匀得到混合底流；(6)混合底流通过膏体泵送至带式真空过滤机进行过滤、洗涤；(7)过滤洗涤后的尾渣运至尾渣库堆存；(8)将浓密溢流、过滤滤液和末级洗液混合进入离子交换系统回收铀。本发明实现了铀浸出矿浆中大部分粗砂的快速分离，使旋流分级溢流矿浆浓密时不会发生管道堵塞或压耙等问题，保障了流程的顺畅运行。

主权项

一种铀浸出矿浆固液分离方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)铀矿石破磨至最大矿石粒径0.5mm，以固体质量浓度为33～56％的矿浆形式进入硫酸浸出系统，完全反应后获得铀浸出矿浆；(2)铀浸出矿浆中加入石灰乳进行部分中和以中和部分余酸；(3)部分中和后矿浆进入水力旋流器组进行旋流分级；水力旋流器组由多个水力旋流器并联组成，进入水力旋流器组的进料压力为0.08～0.12MPa，水力旋流器组处理后得到的产物分为分级溢流、分级底流两部分；控制分级溢流中粒径大于0.074mm的固体质量浓度不高于5％，分级底流中固体浓度为56～75％；(4)分级溢流进入浓密机进行浓密；在浓密机中添加絮凝剂，从浓密机中处理后得到的产物分为浓密溢流和浓密底流两部分，浓密溢流浊度低于200NTU，浓密底流的固体浓度为45～70％；(5)将步骤(3)中得到的分级底流与步骤(4)中得到的浓密底流搅拌混合均匀得到混合底流；(6)步骤(5)中得到的混合底流通过膏体泵送至带式真空过滤机进行过滤、洗涤；带式真空过滤机处理得到的产物包括产品液和尾渣两部分；产品液包括过滤滤液和末级洗液；洗涤采用两级或三级逆流洗涤，一级洗水为3～5g/L的硫酸水溶液；(7)过滤洗涤后的尾渣运至尾渣库堆存；(8)将步骤(4)中得到的浓密溢流、步骤(6)中得到的过滤滤液和步骤(6)中得到的末级洗液混合进入离子交换系统回收铀。