[发明专利]一种基于粒子流阻断器的阻断装置及其实现方法

摘要

本发明公开了一种基于粒子流阻断器的阻断装置，包括阻断器，阻断器的下方设有阻断块，还包括执行元件、位置检测元件；所述执行元件包括电磁阀、气缸，电磁阀设在阻断器的顶部一端，气缸横向设在阻断器的顶面上，气缸的活塞杆活动端与阻断块之间通过外侧杆阻块、内侧杆阻块及臂杆固接；电磁阀与气缸连接，通过控制压缩空气进入气缸，实现气缸活塞杆往复运动；所述位置检测元件包括第一限位开关、第二限位开关，第一限位开关和第二限位开关分别设在所述活塞杆运动行程的两端。本发明还公开了一种快速反应的粒子流阻断装置的实现方法，本发明能快速控制气缸进行相应的活塞杆外伸动作，及时带动阻断块切断束流，大大提高了治疗安全性。

主权项

一种基于粒子流阻断器的阻断装置，包括阻断器(4)，阻断器(4)的下方设有阻断块(7)，其特征在于：还包括执行元件、位置检测元件；所述执行元件包括电磁阀(1)、气缸(2)、连接组件，电磁阀(1)设在阻断器(4)的顶面一端，气缸(2)横向设在阻断器(4)的顶面上，电磁阀(1)对应连接着气缸(2)；所述连接组件包括壳体(12)、转轴(11)、外阻块(8)、内阻块(9)和臂杆(10)，壳体(12)设在阻断器(4)的顶面另一端，壳体(12)内横向跨设有转轴(11)，且转轴(11)的一端向外伸出壳体；外阻块(8)位于壳体(12)外侧、并固结在转轴(11)的外伸端上，外阻块(8)的上端与气缸(2)的活塞杆(6)连接；内阻块(9)位于壳体(12)内，内阻块(9)的一端固结在转轴(11)上，内阻块(9)的另一端连接着臂杆(10)的上端，臂杆(10)的下端连接着所述的阻断块(7)；所述位置检测元件包括第一限位开关(3)、第二限位开关(5)，第一限位开关(3)和第二限位开关(5)分别设在所述活塞杆(6)运动行程的两端，其中，第一限位开关(3)设在活塞杆(6)最大行程处对应的阻断器(4)上，第二限位开关设在活塞杆(6)初始行程处对应的阻断器(4)上；所述第一限位开关(3)、第二限位开关(5)均为接触式的常开开关；工作时，电磁阀(1)控制压缩空气进入气缸(2)，驱动活塞杆(6)运动，活塞杆(6)带动外阻块(8)和内阻块(9)旋转，臂杆(10)随之上下往复运动，从而带动阻断块(7)实现阻断束流和恢复束流，第一限位开关(3)和第二限位开关(5)实现活塞杆(6)运动位置的反馈；阻断装置的实现步骤：S1、在电磁阀(1)的控制器内设定束流限制阈值，第一限位开关(3)、第二限位开关(5)与控制器连接，控制器接收粒子束流检测器的检测信号；S2、控制器实时将接收的粒子束流信息与设定的束流限制阈值比较，当出现超出阈值的情况时，控制器向电磁阀(1)发出控制信号，电磁阀(1)接收控制信号后控制气体进入气缸(2)，气阀推动活塞杆(6)內缩，进而拉动外阻块(8)内旋，带动内阻块(9)下旋，臂杆(10)向下连动，推动阻断块(7)向下阻挡粒子束流；S3、活塞杆(6)內缩至最大位置时，此时活塞内气体充满，气体停止进入，活塞杆(6)触碰到第一限位开关(3)，到位信号反馈至控制器；S4、当控制器判断接收的粒子束流信息处于束流限制阈值内时，控制器向电磁阀(1)发送控制命令，电磁阀(1)接收到命令后控制气体进入气缸(2)气阀的另一腔室，推动活塞杆(6) 外伸，推动外阻块(8)外旋，带动内阻块(9)上旋，臂杆(10)向上抬起，将阻断块(7)向上拉起；S5、活塞杆(6)外伸至阻断块(7)完全抬起时，活塞杆(6)到达终端位置触碰第二限位开关(5)，此时活塞内气体充满，气体停止进入，到位信号反馈至控制器。