[发明专利]双填料自清洗厌氧膨胀床生物反应器

摘要

本发明是一种双填料自清洗厌氧膨胀床生物反应器，其涉及一种厌氧膨胀床生物反应器。所述的厌氧膨胀床生物反应器包括罐体、上盖、筛板部件、反冲洗布水管部件、螺旋导流板部件、三相分离器、膨胀床循环布水管部件。反冲洗布水管部件包括上喷嘴、反冲洗布水管、上支架。膨胀床循环布水管部件包括螺旋喷射器、膨胀床循环布水管、下喷嘴。所述的厌氧膨胀床生物反应器采用重质填料厌氧膨胀床降解废水中的有机物，轻质填料固定床过滤废水中的悬浮物，通过调节膨胀床循环水流量控制生物膜更新过程，确保进水流量大幅度波动不会对所述的厌氧膨胀床生物反应器的出水水质产生负面影响。

主权项

1.一种双填料自清洗厌氧膨胀床生物反应器，其特征在于所述的厌氧膨胀床生物反应器包括罐体、上盖、筛板部件(25)、反冲洗布水管部件、螺旋导流板部件(27)、三相分离器、膨胀床循环布水管部件；反冲洗布水管部件包括上喷嘴(11)、反冲洗布水管(12)、上支架(53)；膨胀床循环布水管部件包括螺旋喷射器(36)、膨胀床循环布水管(38)、下喷嘴(58)；膨胀床循环布水管部件安装在罐体径向内侧的底部，三相分离器安装在罐体径向内侧的中部，筛板部件(25)、反冲洗布水管部件、螺旋导流板部件(27)从上至下依次安装在罐体径向内侧的顶部，上盖安装在罐体上端；重质填料堆积在罐体径向内侧的底部，轻质填料漂浮在筛板部件(25)的下表面；罐体从下至上依次由罐体底板(1)、罐体筒体(10)、罐体法兰(39)焊接在一起；罐体筒体(10)呈圆筒形；罐体筒体(10)径向内侧的底部焊接有下支架(2)，膨胀床循环布水管(38)安装在下支架(2)的上端，膨胀床循环布水管(38)的中间部位焊接在罐体筒体(10)径向侧表面，膨胀床循环布水管(38)在罐体筒体(10)径向外侧的一端有膨胀床循环布水管法兰，膨胀床循环布水管法兰的外侧是膨胀床循环进水口(37)；与膨胀床循环进水口(37)水平高度相对应的罐体筒体(10)径向外侧焊接有进水管(4)，进水管(4)外侧有进水管法兰，进水管法兰的外侧是进水口(3)；罐体筒体(10)中间部位的径向外侧焊接有膨胀床循环出水管(33)，膨胀床循环出水管(33)外侧有膨胀床循环出水管法兰，膨胀床循环出水管法兰的外侧是膨胀床循环出水口(34)；罐体筒体(10)中间部位的径向外侧焊接有沼气管(8)，沼气管(8)外侧有沼气管法兰，沼气管法兰的外侧是沼气出口(9)；沼气出口(9)的水平高度大于膨胀床循环出水口(34)的水平高度；与沼气出口(9)相对应的罐体筒体(10)径向内侧焊接有三相分离器；罐体筒体(10)径向内侧的顶部焊接有筛板支架(26)，筛板部件(25)安装在筛板支架(26)的上端，筛板支架(26)的下端安装有反冲洗布水管(12)，反冲洗布水管(12)的中间部位焊接在罐体筒体(10)径向侧表面，反冲洗布水管(12)在罐体筒体(10)径向外侧的一端有反冲洗布水管法兰，反冲洗布水管法兰的外侧是反冲洗进水口(13)；反冲洗布水管(12)的下端安装有螺旋导流板部件(27)，螺旋导流板部件(27)焊接在罐体筒体(10)径向内侧；筛板支架(26)上端的罐体筒体(10)径向内侧焊接有出水堰(22)，与出水堰(22)底部相对应的罐体筒体(10)径向外侧焊接有出水管(23)，出水管(23)外侧有出水管法兰，出水管法兰的外侧是出水口(24)；出水口(24)的水平高度大于反冲洗进水口(13)的水平高度；与出水口(24)水平高度相对应的罐体筒体(10)径向外侧焊接有反冲洗出水管(15)，反冲洗出水管(15)外侧有反冲洗出水管法兰，反冲洗出水管法兰的外侧是反冲洗出水口(16)；上盖的中间是圆形的上盖板(18)，上盖板(18)的上表面焊接有排气管(21)和横梁(19)，排气管(21)的上端有排气管法兰，排气管法兰的上端是排气口(20)；上盖板的下表面焊接有呈圆筒形的集气筒(17)，集气筒(17)的下端呈喇叭形；上盖板(18)与罐体法兰(39)用螺栓连接在一起，把上盖固定在罐体上端；筛板部件(25)包括若干个筛板(52)，筛板(52)的中间是筛孔区(51)，筛板(52)的周围有若干个螺栓孔，通过螺栓把筛板部件(25)固定在筛板支架(26)上；反冲洗布水管(12)的一端是环形布水管，反冲洗布水管(12)的另一端有反冲洗布水管法兰，反冲洗布水管法兰的外侧是反冲洗进水口(13)；环形布水管的下端均布有若干个上喷嘴(11)，环形布水管的径向外侧均布有若干个上支架(53)，通过上支架(53)把反冲洗布水管部件焊接在罐体筒体(10)径向内表面；螺旋导流板部件(27)包括若干个螺旋导流板(55)，螺旋导流板(55)呈螺旋形，相邻两个螺旋导流板(55)之间是导流涵道(54)；每一个导流涵道(54)的上端有一个反冲洗布水管部件的上喷嘴(11)与之相对应；三相分离器包括一个汇流气室(29)、若干个反射板一(7)、一个反射板二(32)；三相分离器的上端焊接有环形的汇流气室(29)，汇流气室(29)的径向截面与铅垂线呈一定的夹角，汇流气室(29)的上端与罐体筒体(10)径向内表面焊接，汇流气室(29)下表面与罐体筒体(10)径向内表面之间形成三角形的汇流气室内腔(30)，焊接在罐体筒体(10)径向外侧的沼气管(8)与汇流气室内腔(30)相联通；沼气管(8)外侧有沼气管法兰，沼气管法兰的外侧是沼气出口(9)；汇流气室(29)的下端焊接有若干个反射板一(7)和一个反射板二(32)；反射板一(7)的截面呈宽度不相等的L形，每一个反射板一(7)长板面的一端位于相邻反射板一(7)短板面的下端，在相邻两个反射板一(7)之间形成回流缝隙(6)，每一个反射板一(7)的下端形成三角形的拦截气室一(5)，每一个反射板一(7)两端的上侧有气室排气口一(56)，气室排气口一(56)把拦截气室一(5)与汇流气室内腔(30)联通在一起；沿着反射板一(7)长板面上端向长板面下端的方向是污泥回流方向(47)；沿着反射板一(7)长板面下端向长板面上端的方向是废水升流方向；反射板二(32)的截面呈宽度相等的L形，反射板二(32)位于若干个反射板一(7)水平方向排列的最外侧，反射板二(32)的一端位于相邻反射板一(7)长板面的上端，反射板二(32)与相邻反射板一(7)之间形成回流缝隙(6)，反射板二(32)的下端形成三角形的拦截气室二(31)；反射板二(32)两端的上侧有气室排气口二(57)，气室排气口二(57)把拦截气室二(31)与汇流气室内腔(30)联通在一起；膨胀床循环布水管(38)的一端是若干个循环布水支管，每一个循环布水支管的上端均布有若干个下喷嘴(58)，每一个下喷嘴(58)的上端安装有一个螺旋喷射器(36)，膨胀床循环布水管(38)的另一端有膨胀床循环布水管法兰，膨胀床循环布水管法兰的外侧是膨胀床循环进水口(37)；螺旋喷射器(36)上端呈圆筒形，螺旋喷射器(36)上端径向内侧是脱膜腔(61)，脱膜腔(61)内表面有若干个内螺旋板(62)，螺旋喷射器(36)的下端是文丘里管(60)，螺旋喷射器(36)下端外表面有若干个焊接筋(59)，通过焊接筋(59)把螺旋喷射器(36)焊接在循环布水支管上；所述的厌氧膨胀床生物反应器装配后，罐体底板(1)上端至三相分离器下端之间的罐体筒体(10)径向内侧是生物反应区(35)；三相分离器上端至筛板部件(25)下端之间的罐体筒体(10)径向内侧是过滤沉淀区(28)；筛板部件(25)上端至上盖板(18)下端之间的罐体筒体(10)径向内侧是清液区(14)。