[发明专利]一种铝基复合材料熔液净化方法在审
申请号: | 201610925446.4 | 申请日: | 2016-10-30 |
公开(公告)号: | CN106566938A | 公开(公告)日: | 2017-04-19 |
发明(设计)人: | 薛永军;方勇;宗绍迎;高永军;梁晶;梁福顺 | 申请(专利权)人: | 山西汾西重工有限责任公司 |
主分类号: | C22C1/06 | 分类号: | C22C1/06;C22C1/10 |
代理公司: | 山西华炬律师事务所14106 | 代理人: | 陈奇 |
地址: | 030027 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | 本发明公开了一种铝基复合材料熔液净化方法,解决了现有物理精炼净化法存在的除渣和除气效果差的问题。包括以下步骤第一步、采用中频感应熔炼炉进行熔炼,铝基复合材料炉料要分批加入到中频感应熔炼炉中;第二步、铝基复合材料在中频炉熔化后,调整炉温至780‑830℃,保温15‑20分钟后,转至坩埚电阻炉中进行精炼;第三步、用旋转净化设备对第二步精炼后的合金液进行进一步精炼,精炼时间为12‑20分钟,采用氩气喷吹精炼,旋转净化设备的转速控制在500‑1000转/每分钟,氩气流量控制在0.10‑0.25毫升/每分钟;精炼过程中温度保持在740‑780℃。第四步、精炼完成后静置。增加增强相颗粒在复合材料中的弥散分布形态,提高铝基复合材料的精炼效果。 | ||
搜索关键词: | 一种 复合材料 净化 方法 | ||
【主权项】:
一种铝基复合材料熔液净化方法,包括以下步骤:第一步、采用中频感应熔炼炉进行熔炼,铝基复合材料炉料要分批加入到中频感应熔炼炉中;第二步、铝基复合材料在中频炉熔化后,调整炉温至780‑830℃,保温15‑20分钟后,转至坩埚电阻炉中进行精炼;第三步、用旋转净化设备对第二步精炼后的合金液进行进一步精炼,精炼时间为12‑20分钟,采用氩气喷吹精炼,旋转净化设备的转速控制在500‑1000转/每分钟,氩气流量控制在0.10‑0.25毫升/每分钟;精炼过程中温度保持在740‑780℃;第四步、精炼完成后静置。
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