[发明专利]一种防锈阀芯制造工艺

摘要

本发明公开了一种防锈阀芯制造工艺，属于阀门制造领域。该防锈阀芯制造工艺包括以下步骤选料、固溶处理、拉深、压球、置入内直管、打磨、清洗、喷涂涂层等步骤，通过加工工艺可靠，实现成品阀芯更可靠。

主权项

一种防锈阀芯制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：选料：选用304不锈钢板材作为坯料，根据阀芯大小进行尺寸计算，然后用切割机根据计算后的目标尺寸将坯料切割；固溶处理：将与处理后的圆管进行固溶处理，保持温度1050 ℃，持续时间15分钟，然后快速冷却；拉深：将坯料置于模具上，开启合模机，升温至550℃~650℃，进行第一次热拉深，第一次热拉深后再进行上述固溶处理步骤，再将坯料置于模具进行第二次热拉深，将二次热拉深后毛坯进行第三次热拉深校形直至得到规整的球状外壳，在第三次热拉深校形时进行保压处理；置入内直管：选用中通且外径小于球状外壳通径的304不锈钢管，将其切割成与球状外壳通径等长，采用冲床或冲压机上的锥形冲头冲压扩张内直管，使内直管与球状外壳固连在一起形成成品阀芯；打磨：进行表面打磨，将毛刺打磨干净并抛光，再进行火焰处理或电晕放电的活性基团的表面处理，以增强表面吸附能力；底漆喷涂：对表面喷涂/滚涂底层漆，底层漆为白刚玉砂粒，将上述经过底漆喷涂的胚件进行加热干燥处理30—50min，加热的温度保持在60—80摄氏度，接着对干燥过的胚件进行磨平处理；表面漆喷涂：在底层漆表面激光喷涂耐磨涂层，所述耐磨涂层为碳化钨涂层，干燥0.5‑1.5小时后，重复喷涂三次。