[发明专利]一种耐腐蚀高强度管道的制造工艺

摘要

本发明提供了一种耐腐蚀高强度管道的制造工艺，该工艺为：一、采用骨料和改性硫磺制备热塑性混凝土；二、向金属管道模具喷涂脱模剂；三、确定管道是否有钢筋，有则预热钢筋；四、向金属管道模具内浇注热塑性混凝土；五、热压整形，待冷却脱模后得到耐腐蚀高强度的管道；本发明在制造耐腐蚀高强度管道的过程中配制的热塑性混凝土的抗压强度不小于30MPa，耐酸率不小于95％，由此说明，本发明制造的管道的强度大，耐腐蚀，并且本发明制造工艺简单，制造的管道的抗压强度超过C30混凝管道土，并且还具有抗腐蚀、抗冻融、不渗水和通流能力强等优点，使用寿命长，兼顾了塑料管道和水泥钢筋砼管道的优点，报废后管道可完全回收再浇注新管道。

主权项

一种耐腐蚀高强度管道的制造工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：步骤一、将预热至125℃～148℃的骨料和加热至熔融状态的改性硫磺均倒入搅拌容器中，在125℃～146℃恒温条件下搅拌均匀，形成热塑性混凝土；所述改性硫磺的体积为所述热塑性混凝土体积的10％～26％；所述热塑性混凝土的抗压强度不小于30MPa，耐酸率不小于95％；步骤二、预热金属管道模具的温度至125℃～148℃，然后向预热后的金属管道模具喷涂脱模剂；步骤三、若制备的耐腐蚀高强度管道的内部无钢筋，则进入步骤四；否则，将钢筋加热至140℃～160℃后迅速放入步骤二中喷涂脱模剂后的金属管道模具的浇注腔(4)中，再进入步骤四；步骤四、将步骤一中所述热塑性混凝土浇注于步骤二中喷涂脱模剂后的金属管道模具的浇注腔(4)中，并且在浇注过程中采用位于所述金属管道模具下部的振动平台对金属管道模具内的热塑性混凝土振动夯实，直至浇注完成；步骤五、将预热至125℃～148℃的钢板放置在步骤四中浇注完成的金属管道模具的顶部，所述钢板对金属管道模具内的热塑性混凝土进行热压整形，待金属管道模具冷却后脱模并修除浇注产生的毛边，即得到耐腐蚀高强度的管道。