[发明专利]一种超超临界火电机组关键锅炉用钢管的穿孔工艺在审
| 申请号： | 201610931804.2 | 申请日： | 2016-10-25 |
| 公开（公告）号： | CN106623431A | 公开（公告）日： | 2017-05-10 |
| 发明（设计）人： | 王植栋;陶亚平;吴志敏 | 申请（专利权）人： | 江苏银环精密钢管有限公司 |
| 主分类号： | B21B19/04 | 分类号： | B21B19/04;B21B45/02;C09D1/00;C09D7/12;C09J4/06;C09J11/04;C09J11/06 |
| 代理公司： | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32256 | 代理人： | 任立 |
| 地址： | 214200 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种超超临界火电机组关键锅炉用钢管的穿孔工艺，该工艺替代了高成本的热挤压工艺，该穿孔工艺操作简便，实用、成本低，可以解决超超临界火电机组关键锅炉用钢管只能热挤压的局限性。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 临界 火电 机组 关键 锅炉 钢管 穿孔 工艺 | ||
【主权项】：
一种超超临界火电机组关键锅炉用钢管的穿孔工艺，其特征在于，包括以下步骤：㈠将圆钢进行剥皮和切断；㈡将步骤㈠的圆钢中心钻孔径为35‑40mm的通孔，得到钻孔管坯；㈢将步骤㈡所得的坯管进行热处理，热处理温度为1110‑1140℃，加热时间为100‑140min，保温时间为15‑20min；㈣将步骤㈢热处理后的坯管采用穿孔顶头进行穿孔得到所需内径尺寸的钢管毛管，穿孔后将钢管毛管加热至920‑960℃，再冷却至室温；㈤将步骤㈣所得的钢管毛管用酸液进行酸洗去除氧化皮，酸洗温度为50‑70℃；㈥将步骤㈤所得的钢管进行表面合格检查。
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