[发明专利]一种减少硫化钠氧化程度的制作工艺有效
申请号: | 201610932736.1 | 申请日: | 2016-10-31 |
公开(公告)号: | CN106430113B | 公开(公告)日: | 2018-07-13 |
发明(设计)人: | 赵仁怀 | 申请(专利权)人: | 重庆市南川区庆岩福利碱厂 |
主分类号: | C01B17/40 | 分类号: | C01B17/40 |
代理公司: | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 范淑萍 |
地址: | 408422 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | 本专利公开了一种减少硫化钠氧化程度的制作工艺,包括原料工序—煅烧工序—热熔、澄清工序—压滤工序—蒸发浓缩工序,将经过蒸发浓缩工序后的硫化钠溶液送入到造粒机中,造粒机喷嘴喷出硫化钠颗粒的速度为20‑30颗/min,在造粒机的喷嘴处套设有硅胶气球,经喷嘴喷出的硫化钠颗粒进入到硅胶气球内取下并封闭好,然后再在喷嘴上套上新的硅胶气球,当硫化钠颗粒冷却完成后,刺破硅胶气球则可进行硫化钠颗粒的密封包装。本方案能有效减少硫化钠颗粒在冷却成型时发生氧化和潮解现象,极大的提高了硫化钠颗粒的生产质量。 | ||
搜索关键词: | 硫化钠 硅胶 气球 造粒机 制作工艺 喷嘴 喷嘴喷 硫化钠溶液 潮解现象 澄清工序 颗粒冷却 冷却成型 密封包装 有效减少 原料工序 刺破 取下 热熔 上套 压滤 煅烧 送入 封闭 生产 | ||
【主权项】:
1.一种减少硫化钠氧化程度的制作工艺,包括原料工序—煅烧工序—热熔、澄清工序—压滤工序—蒸发浓缩工序,其特征在于,蒸发浓缩后的硫化钠溶液的浓度大于65%,将经过蒸发浓缩工序后的硫化钠溶液按0.2‑0.3L/min的速度送入到造粒机中,到达造粒机机头喷嘴处的硫化钠溶液的温度为100‑120℃,喷嘴喷出硫化钠颗粒的速度为20‑30颗/min,在造粒机的喷嘴处套设有硅胶气球,在造粒机喷嘴的下方设有运动的钢带,钢带背面通有冷却水,冷却水的流量为1‑1.5L/min;经喷嘴喷出的硫化钠颗粒直接进入到硅胶气球内,装有硫化钠颗粒的硅胶气球从喷嘴取下并封闭好,然后再在喷嘴上套上新的硅胶气球,如此往复,从喷嘴喷出的每个硫化钠颗粒均装入到一个硅胶气球中,当硫化钠颗粒冷却完成后,将装有硫化钠颗粒的硅胶气球从喷嘴上取下后放在钢带上,钢带背面的冷却水对硅胶气球内的硫化钠颗粒起到冷却作用,冷却好的装有硫化钠颗粒的硅胶气球经运动的钢带运送到产品包装处,刺破硅胶气球则可进行硫化钠颗粒的密封包装。
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