[发明专利]一种红底黑结晶点陶瓷釉料制备陶瓷的方法

摘要

本发明公开了一种红底黑结晶点陶瓷釉料及其制备方法，涉及陶瓷日用品制备领域，该红底黑结晶点陶瓷釉料，按照重量份数，其原料组成为50‑65份黑药、8‑12份白长石、3‑6份青碱、6‑10份方解石、2‑4份滑石、8‑10份钛白粉和8‑12份氧化铁。本发明中红底黑结晶点陶瓷釉料，其釉色通体为含蓄深沉的红褐色，细小的黑色结晶体均匀分布其中，迎光具有银色金属光色，极具独特审美观感和艺术感，釉料中含有的磁性赤铁矿晶体，使得陶瓷具有一定的保健效果。

主权项

1.一种红底黑结晶点陶瓷釉料制备陶瓷的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、准备陶瓷坯体：选取长石质瓷坯体泥料，拉坯成形后修坯干燥即得陶瓷坯体；S2、釉浆制备：分别称取50‑65份黑药、8‑12份白长石、3‑6份青碱、6‑10份方解石、2‑4份滑石、8‑10份钛白粉和8‑12份氧化铁，并混合放入球磨机中，加水湿磨30‑40min，其中，混合原料与水的重量比为1:0.5，经过湿磨的料浆过250目筛，即得釉浆；S3、将准备好的干燥陶瓷坯体补水并擦拭除尘，将补水后的陶瓷坯体浸泡在釉浆中，浸泡时间为4‑5s，等陶瓷坯体表面釉浆略干无流动釉浆时，进行第二次浸泡，浸泡时间为4‑5s，将经过两次浸泡釉浆的陶瓷坯体晾干后备用；S4、将浸泡釉浆后干燥的陶瓷坯体装窑进行烧制，在氧化气氛下控制窑内温度以140‑160℃/h的升温速率从室温升至910‑970℃后保温30min，然后通入还原气氛，在还原气氛中调整升温速率为30‑50℃/h，使温度继续上升至1200‑1300℃后保温1h，停止加热并自然降温至50‑150℃时，打开窑门；S5、窑内温度降至室温后，取出窑内经过烧制后的陶瓷坯体，即得红底黑结晶点陶瓷成品；所述黑药为含有磁性的赤铁矿矿物。