[发明专利]基于高频感应炉的髙磷鲕状赤铁矿制备炼钢生铁的方法

摘要

本发明涉及一种基于高频感应炉的髙磷鲕状赤铁矿制备炼钢生铁的方法，属于钢铁冶金及资源回收利用领域。本发明采用高纯H2对原矿粉进行气基还原，利于提升矿粉的金属化率和孔隙率，还原后的矿粉金属化率达到85％以上。通过配加预熔良好的CaO‑SiO2二元碱度渣料和少量粉状添加剂CaF2和C2FeO4·2H2O，能实现渣铁快速除杂与分离。利用高频感应炉加热速度快，熔化效率高的优势，能在较短时间内实现渣铁分离，同时由于感应炉具有一定的电磁搅拌效果，使渣铁充分接触，提升体系脱磷脱硫效果。在此工艺条件下制备的炼钢生铁磷含量小于0.3％，硫含量小于0.02％，硅含量小于0.5％，铁的回收率大于85。

主权项

一种基于高频感应炉的髙磷鲕状赤铁矿制备炼钢生铁的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：(1)物料破碎及筛分：取高磷鲕状赤铁块矿为原料，将其破碎成细粒状，再进一步将细粒磨细，然后筛选出所需矿粉粒级；(2)气基还原：将筛分后的矿粉放入高温卧室电阻炉中，利用还原性气体进行60‑180min的还原，控制气体流量0.5‑2L/min，电阻炉内还原温度700‑900℃；(3)碱度调整：依据矿粉原有的脉石组成，在还原好的矿粉中，配加适量预熔良好的碱度为1‑3的粉状渣料；(4)添加剂组成：在配加渣料的基础上，分别添加一定量的CaF2和C2FeO4·2H2O，调整渣系粘度和熔点，提高渣铁熔分效果；(5)快速熔分：将上述混匀好的渣料、添加剂和还原矿粉，置于刚玉坩埚中，在高频感应炉中加热熔分，实现渣铁快速分离，冷却后，直接制备得到低磷炼钢生铁。