[发明专利]一种汽车金属表面处理方法

摘要

本发明属于汽车金属表面处理技术领域，具体涉及一种汽车金属表面处理方法，将金属基体脱脂后用去离子水清洗，然后放到处理剂中浸泡处理，处理温度为32‑36℃，处理时间为300‑400秒，处理完成后根据后续工序要求水洗或者直接烘干即可。本发明相比现有技术具有以下优点：经本发明中方法处理后能在金属表面形成一层均匀致密的保护膜，极化电流密度较小，所形成膜厚度约为200‑600nm，明显低于常规磷化膜；增强金属基体的耐腐蚀性，而且多种原料配合作用能增强缓蚀作用，提高保护膜的防腐蚀效果。

主权项

一种汽车金属表面处理方法，其特征在于，将金属基体脱脂后用去离子水清洗，然后放到处理剂中浸泡处理，处理温度为32‑36℃，处理时间为300‑400秒，处理完成后根据后续工序要求水洗或者直接烘干即可；其中，处理剂由以下重量份的原料制成：过氧化甲基乙基酮4‑6，聚酰亚胺纤维2‑3，氯化铈1‑2，草酸亚锡3‑5，仲丁胺2‑4，四丁基溴化铵2‑4，脂肪醇聚氧乙烯醚1‑3，醇酸树脂3‑5,烯丙基三甲氧基硅烷4‑6,4‑氟苯基‑2‑噻吩酮2‑5,4‑氨基苯甲酸3‑7，混合型钛白粉7‑10，水100；其中，混合型钛白粉的制备方法为：将由溶胶‑凝胶法制备的二氧化钛原料研磨成粒径为200‑400μm的细粉，以12℃/分钟的升温速率升温至300℃，恒温处理40分钟；然后以50℃/分钟的升温速率升温至900℃，煅烧6‑8小时，至生成白色粉末，冷却即得。