[发明专利]一种真空微波炼镁的方法

摘要

本发明公开了一种真空微波炼镁的方法，包括以下步骤：1)将含碳酸镁的矿石、还原剂和矿化剂混合，再与辅助加热材料混合后，进行挤压造球，得到球团；2)将球团装入冶炼炉中，预抽真空；3)当冶炼炉预抽真空低于预定的绝对压力值之后，进行微波加热煅烧；4)煅烧结束后，控制真空度及微波加热的温度，使得球团内的物质发生还原反应，反应过程中产生的镁蒸汽通过冷凝收集，得到金属镁。本发明在煅烧和还原工艺时采用微波加热，所需时间明显缩短，能耗大幅度下降,能源效率提高；同时，通过对冶炼炉预抽真空和控制煅烧时的真空度，使得煅烧时还原剂、辅助加热材料、坩埚不易发生氧化反应，保证微波加热性能和还原工艺的顺利进行，也提高了坩埚的使用寿命。

主权项

1.一种真空微波炼镁的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)制备球团：将含碳酸镁的矿石、还原剂和矿化剂分别进行破碎、研磨，然后依次按照氧化镁还原反应所需的100：(10‑13)：(2‑3)的重量比进行混合，得到第一混合物；同时将辅助加热材料进行破碎、研磨，将辅助加热材料与第一混合物按照(5‑100)：100的重量比进行混合，得到第二混合物，将第二混合物进行挤压造球，得到球团；所述辅助加热材料是微波的吸波材料，且不会对氧化镁的还原反应产生不利影响；辅助加热材料为碳化硅、煤炭、焦炭、兰炭、铁粉末、氧化镁和石墨中的一种；2)预抽真空：将球团装入密闭的具有微波加热器的冶炼炉中，该冶炼炉连接真空泵系统；启动真空泵预抽真空；3)煅烧：当冶炼炉预抽真空度低于500Pa绝对压力以后，开启微波加热器进行微波加热煅烧；煅烧温度控制在700℃‑1100℃，煅烧真空度控制在300Pa‑5KPa，煅烧时间为1‑4小时；4)还原：当煅烧结束后，控制真空度在100Pa绝对压力以下，控制微波加热的温度至1100℃以上，并保持真空度和温度，使得球团内的物质发生还原反应，反应过程中产生的镁蒸汽通过冷凝收集，得到金属镁；还原反应的时间为0.5‑4小时。