[发明专利]一种芳纶超细纤维针刺滤袋的制备方法

摘要

本发明提供了一种芳纶超细纤维针刺滤袋的制备方法。它解决了现有滤袋没有耐腐蚀、抗静电和抗菌和等特性，只能用于简单的环境中，功能性差，且没有制备该滤袋的制备方法等技术问题。本芳纶超细纤维针刺滤袋的制备方法，包含以下步骤：a、将芳纶纤维、玻璃纤维和聚苯硫醚经过开松、混合、梳理和交叉铺网制得面密度为180～185g/m2的基布层；b、将基布层通入普通的烧毛压光机中进行烧毛和压光处理；c、将基布层通入普通的除尘机中除去表面的灰层和杂质；d、称取所需的原料；f、将其添加到普通的搅拌机中，制得乳液；g、通过喷涂烘干设备将乳液喷涂在基布层上；h、通过普通的缝纫机将袋体、袋头和袋底缝合在一起。本发明具有产品质量好的优点。

主权项

1.一种芳纶超细纤维针刺滤袋的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：a、将芳纶纤维、玻璃纤维和聚苯硫醚经过开松、混合、梳理和交叉铺网制得面密度为180～185g/m2的基布层；b、将基布层通入普通的烧毛压光机中进行烧毛和压光处理；c、将基布层通入普通的除尘机中除去表面的灰层和杂质；d、按聚四氟乙烯浓缩分散液50份，偶联剂0.8份，有机硅树脂8份，抗静电剂3份，抗菌剂10份，抗氧剂0.2份和去离子水40份的重量份称取所需的原料；f、将聚四氟乙烯浓缩分散液、偶联剂、有机硅树脂、抗静电剂、抗菌剂、抗氧剂和去离子水添加到普通的搅拌机中，搅拌20min，搅拌转速为200r/min，制得乳液；g、通过喷涂烘干设备将乳液喷涂在基布层上，并设定3个烘干段，3个烘干段的温度依次是80℃，130℃，200℃，烘干形成的乳液层即为保护层；h、通过普通的缝纫机将袋体、袋头和袋底缝合在一起，加工成芳纶超细纤维针刺滤袋；在步骤g中的所述的喷涂烘干设备，包括机架，所述机架上设置有喷涂装置和烘干装置，喷涂装置和烘干装置之间设置有能调节喷涂厚度的调节装置，喷涂装置包括内部为空腔的阻隔箱、输送泵和用于存放涂液的储料箱，阻隔箱固定在机架上，阻隔箱两端分别开设有第一输入口和第一输出口，阻隔箱内设置有上喷头和下喷头，上喷头位于阻隔箱内的上部，且上喷头的出料口一朝下，下喷头位于阻隔箱内的下部，且下喷头的出料口二朝上，上喷头的进料口一和下喷头的进料口二之间连接有连通管，连通管中部通过输送管和储料箱相连通，输送泵设置在输送管中，机架上设置有能对储料箱内涂液搅拌的搅拌机构，搅拌机构包括开设在储料箱上部的循环出口、开设在储料箱下部的循环进口和循环泵，循环出口和循环泵的输送出口之间连接有出料管，出料管中设置有流量计，循环进口和循环泵的输送进口之间连接有进料管，进料管内设置有过滤网，进料管中部还连接有排污管，排污管位于过滤网和储料箱之间，排污管上设置有电磁阀，电磁阀和流量计相连；所述烘干装置包括呈长条状的烘箱，烘箱固定在机架上，烘箱两长端分别开设有第二输入口和第二输出口，且第二输入口靠近第一输出口，烘箱内设置有若干加热管，烘箱顶部还开设有若干通槽，通槽中设置有能将烘箱内部分隔的分隔板，分隔板与一能带动其上下移动的移动机构相连，分隔板上具有供布料通过的过料通槽；所述移动机构包括推杆电机和支架，支架固定在烘箱上，推杆电机固定在支架上，推杆电机的推杆竖直向下，推杆电机的推杆端部和分隔板相固定；所述调节装置包括上调节棍、下调节棍和收集箱，上调节棍和下调节棍通过轴向固定且周向转动的方式设置在机架上，上调节棍和下调节棍上下设置，两者之间具有供布料通过的间隙，上调节棍内部具有上调节腔，上调节棍侧面具有若干与上调节腔相连通的第一进气孔，上调节棍的上调节腔通过第一连接管和收集箱相连通，第一连接管中设置有第一吸气泵，下调节棍内部具有下调节腔，下调节棍侧面具有若干与下调节腔相连通的第二进气孔，下调节棍的下调节腔通过第二连接管和收集箱相连通，第二连接管中设置有第二吸气泵。