[发明专利]一种硅棒开方的方法

摘要

本发明提供了一种硅棒开方的方法，包括以下步骤：1).缠绕金刚线；2).上料；3).确定金刚线切入点：保证切入点时金刚线与水平面间成一设定倾斜角度；4).进刀工艺：金刚线以第一设定线速度走线；5).主切工艺：金刚线以第二设定线速度走线，对硅棒继续切割；6).恢复初始加工位置；7).将硅棒绕其轴线旋转90°后夹紧，重复步骤3)‑5),对该硅棒另两个侧面进行去边皮切割。本发明所述的一种硅棒开方的方法中，通过进刀工艺和主切工艺两个切割步骤实现对硅棒进行切割，切割过程中，金刚线和水平面成一夹角，将常见切割生产中的端面入刀方式该为圆弧角入刀，该切割方式省时省力，且切割质量较好。

主权项

1.一种硅棒开方的方法，该方法通过金刚线开方装置实现，该装置包括围绕硅棒夹具(6)成方形布置的四个线轮(5)，四个线轮(5)各自通过一电动滑台(2)可上下移动设置在工作台(8)上，线轮(5)轴线和装夹后硅棒(10)轴线垂直设置，且满足，位于硅棒前端两个线轮(5)轴线重合，位于硅棒后端两个线轮(5)轴线重合，位于硅棒前端线轮各自对应设有一绕线轮(1)，该绕线轮(1)和其对应线轮(5)间设有绕线机构，在位于硅棒后端两个线轮(5)间设有变向机构，所述变向机构至少包括一个线轮(5)；其特征在于：本装置对硅棒开方方法包括以下步骤：1).缠绕金刚线(3)将金刚线(3)的一端固定在一个绕线轮(1)上，其另一端通过该绕线轮(1)对应绕线机构‑‑‑位于硅棒夹具(6)一侧的两个线轮(5)‑‑‑变向机构的线轮(5)‑‑‑位于硅棒夹具(6)另一侧的两个线轮(5)‑‑‑另一个绕线机构后缠绕在该另一个绕线机构对应绕线轮(1)上，保证待切割硅棒(10)两侧分别布置有一切割线；2).上料将待切割硅棒(10)固定于金刚线开方装置的硅棒夹具(6)上；3).确定金刚线切入点四个电动滑台(2)滑块同时下移，带动其对应线轮(5)下移，通过改变线轮(5)下移速度改变位于硅棒(10)同侧的两个线轮(5)间的高度差，当位于硅棒(10)两侧的金刚线(3)分别和硅棒(10)点接触时，金刚线(3)与水平面间成一设定倾斜角度；4).进刀工艺保持金刚线(3)与水平面间的倾斜角度不变，绕硅棒夹具(6)方形布置的四个线轮(5)以相同速度下降，此时金刚线(3)以第一设定线速度走线，金刚线(3)压迫硅棒(10)，金刚线(3)以和硅棒(10)的接触点为切入点开始对硅棒(10)进行切割，直至硅棒(10)朝向位于高处线轮(5)的一端和金刚线(3)点接触；5).主切工艺保持金刚线(3)与水平面间的倾斜角度不变，继续以相同速度下降线轮(5)，此时金刚线(3)以第二设定线速度走线，对硅棒(10)继续切割，待硅棒(10)朝向位于低处的线轮(5)的一端和金刚线(3)脱离开后，该低处线轮(5)停止下移，位于高处的线轮(5)继续下降，直至绕硅棒夹具（6）方形布置的四个线轮(5)位于同一水平面时，该四个线轮(5)全部停止下降，金刚线(3)继续切割，直至金刚线(3)完全由硅棒(10)脱离开，此时硅棒(10)被切割两侧的边皮分别脱落；6).恢复初始加工位置上升绕硅棒夹具（6）方形布置的四个线轮(5)直至初始加工位置；7).将硅棒(10)绕其轴线旋转90°后夹紧，重复步骤3)‑5),对该硅棒（10）另两个侧面进行去边皮切割。