[发明专利]一步还原熔炼铁精矿获得低硫磷生铁的方法有效
| 申请号： | 201610944655.3 | 申请日： | 2016-11-02 |
| 公开（公告）号： | CN106566904B | 公开（公告）日： | 2018-10-12 |
| 发明（设计）人： | 康新;任松国 | 申请（专利权）人： | 朝阳力宝重工集团有限公司 |
| 主分类号： | C21B13/00 | 分类号： | C21B13/00 |
| 代理公司： | 锦州辽西专利事务所(普通合伙) 21225 | 代理人： | 王佳佳 |
| 地址： | 122000 辽宁*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 一步还原熔炼铁精矿获得低硫磷生铁的方法，将碳质还原剂粉碎成颗粒，然后与铁精矿、添加剂混合，得到混合矿料，将混合矿料从熔池炉炉顶的加料口送入炉体内，混合矿料熔融并升温至1100℃，吹入氧气，进行熔炼，生成生铁和废渣料，排出废渣料，继续增大压力在1350℃～1400℃吹炼，得到低硫磷生铁。优点是：通过熔池炉冶炼，一步实现铁的还原和硫、磷杂质的去除，为低硫磷生铁的综合利用开创了一条高效、经济的新工艺。与传统的先高炉冶炼，然后再添加造渣剂高温炉冶炼流程相比，具有工艺流程短、设备投资小、生产成本低、环境污染小、综合回收率高等显著优点，且生产的生铁硫、磷含量低，生铁品质高。 | ||
| 搜索关键词： | 一步 还原 熔炼 精矿 获得 低硫磷 生铁 方法 | ||
【主权项】：
1.一步还原熔炼铁精矿获得低硫磷生铁的方法，其特征是：包括以下步骤：（1）配料将碳质还原剂粉碎成粒度为1mm～30mm的颗粒，然后与铁精矿、添加剂混合，得到混合矿料，所述铁精矿与添加剂、还原剂的质量比为100:（8～28）:（8～18）；所述铁精矿主要成分包括铁和废渣，铁的质量分数为 60%～70%；废渣的质量分数为30%～40%，其中硫、磷的含量不高于0.5%；（2）投料熔炼将混合矿料从熔池炉炉顶的加料口送入炉体内，混合矿料熔融并升温至1100℃，通过设置在熔池炉炉底与垂直方向呈5°～15°的角度设置的5个～7个氧气喷枪吹入氧气，氧气喷枪的气体压力控制在0.6MPa～0.7MPa，在 1100℃～1350℃温度下进行熔炼1小时～3小时，生成生铁和废渣料，排出废渣料，继续增大氧气喷枪压力在1350℃～1400℃吹炼，氧气喷枪的气体压力控制在0.7MPa～0.8MPa，吹炼30分钟～40分钟，得到低硫磷生铁。
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