[发明专利]一种环保高附着力水性木器漆的制备方法

摘要

本发明公开了一种环保高附着力水性木器漆的制备方法，属于涂料制备技术领域。本发明先利用复合单体制备得到水性丙烯酸树脂，再利用纳米蒙脱石、氧化镁等物质制备得到混合粉末，将混合粉末和重质碳酸钙制备得到浆料，最后将浆料、水性丙烯酸树脂和助剂混合超声分散制备得水性木器漆，利用水性丙烯酸树脂为木器漆的主体时，其成膜及固化速度较快，且制备的浆料能与木器上的羟基、羧基等官能团形成化学键，从而提高木器漆在木制品基材表面的附着力，且本发明以水为溶剂，不含甲醛、苯等有害的有机挥发物，使用后不会对人体健康及环境造成危害，此外，本发明木器漆漆膜硬度高、耐磨性较好，具有广阔的应用前景。

主权项

一种环保高附着力水性木器漆的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）分别称取30～50g甲基丙烯酸甲酯、25～35g丙烯酸羟乙酯、20～30g丙烯酸丁酯、25～30g丙烯酸和3～5g过氧化二苯甲酰，搅拌混合均匀后得混合液，向500mL三口烧瓶中加入150～200mL正丁醇，放入油浴锅中升温至115～120℃，在此温度下向三口烧瓶中缓慢滴加混合液，控制在40～60min滴完，滴完后保温搅拌反应3～4h，反应结束后降温至60～65℃，减压蒸馏1～2h，将蒸馏后的液体按体积比1:4与去离子水混合，并用质量分数20%氢氧化钠调节pH至10.5～11.0，调节后搅拌10～15min，得粘稠液体，备用；（2）分别称取5～10g纳米蒙脱土、1～2g玻璃、3～5g氧化铝、1～3g石棉纤维，搅拌混合后加入气流粉碎机中，粉碎成粒径为10～15μm的混合粉末；（3）分别称取100～200g去离子水、3～5g润滑分散剂TAS‑2A、1～3g消泡剂902W和2～5g三乙胺加入烧杯中，超声分散5～10min，分散后加入60～70g重质碳酸钙和2～3g上述混合粉末，继续超声分散5～10min，分散后加入研磨机中，研磨2～4h后过8～10μm筛，得浆料；（4）按重量份数计，分别选取80～90份步骤（1）备用的粘稠液体、20～30份上述浆料、8～10份去离子水、1～3份氢化松香、3～5份十二碳醇酯、0.8～1.0份羟乙基纤维素、0.1～0.3份流平剂2020、0.1～0.3份防腐剂N‑369和1～2份乳化甲基硅油，依次加入分散机中，以800～1000r/min转速分散15～20min，分散后即可得环保高附着力水性木器漆。