[发明专利]一种冶炼焊丝钢H08B的方法

摘要

一种冶炼焊丝钢H08B的方法：采用纯镁及熟石灰对铁水进行脱硫；转炉冶炼；吹氩；真空处理：进行钢包炉精炼；常规进行后续工序。本发明合金收得率得到较大幅度提高，由原来的22%提高至38.5%以上，且钛收得率稳定；且在保证低碳焊丝钢使用性能的前提下，用高碳锰铁替代低碳金属锰，可使成本约降低20元/吨，冶炼过程平稳，精炼过程成渣良好，操作简便，实现了低成本的冶炼。

主权项

一种冶炼焊丝钢H08B的方法,其步骤：1）铁水深脱硫：采用纯镁及熟石灰对铁水进行脱硫，其纯镁及熟石灰加入之比为1:3~7，加入量以使铁水中的硫含量不超过0.001%为准；并在扒渣后使铁水的裸露面不低于95%；2）转炉冶炼：出钢碳按0.06~0.08%控制，出钢量至钢液总量的1/3时，按照1.8~2.6kg/吨钢加入高碳锰铁；3）吹氩：控制吹氩时间在3~5分钟，吹氩流量按20~40Nm³/h控制；4）在RH炉中进行真空处理：A、先进行真空碳脱氧：在处理的前8分钟内，控制氩流量在50~70Nm³/h；后再将氩流量增至80~100Nm³/h直至真空处理结束；B、真空处理至碳氧反应达到完全后，按钢种成分要求加入高碳锰铁进行合金化；C、待钢液循环均匀后，按钢种要求加入钛合金以进一步脱氧合金化；D、再循环3分钟后，结束真空处理；5） 进行钢包炉精炼：在加热化渣阶段加入钛合金进行渣面脱氧，钛合金加入量按照0.70~1.04kg/吨钢进行；待熔渣中的FeO与MnO总量小于5.5%时，进行后续成分调整；6）常规进行后续工序。