[发明专利]低损耗铁硅镍磁粉芯复合材料的制备方法

摘要

一种低损耗铁硅镍磁粉芯复合材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤:①粉末混和，分别将铁硅镍粉末和铁硅铝粉末进行混合；②粉末预处理；③粉末包覆；④烘干处理；⑤润滑处理；⑥模压成型；⑦退火处理；⑧快淬处理；⑨表面涂覆。与现有技术相比，本发明具有成本低，损耗低，直流叠加性能优异的特点。

主权项

1.一种低损耗铁硅镍磁粉芯复合材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤:粉末混和，分别将粒度为100目~200目的铁硅镍粉末和粒度为200~400目铁硅铝粉末，按照铁硅镍粉末与铁硅铝粉末重量比A:B=10:1~1:1进行混合；粉末预处理，将一定浓度的磷酸丙酮溶液加入混合好的粉末中进行磁粉表面处理，不断搅拌至丙酮挥发完全，磷酸丙酮溶液的加入量为混合磁粉重量的2~4%，其中，磷酸丙酮溶液中磷酸与丙酮的重量比1:19~1:9；粉末包覆：将作为粘结剂丙酮溶液加入到步骤得到的磷酸丙酮溶液中，不断搅拌至丙酮挥发完全，粘结剂丙酮溶液的加入量为混合磁粉重量的1~3%，其中，粘结剂丙酮溶液中粘结剂与丙酮的重量配比是1:9~1:4；烘干处理，将步骤得到的粉末放入烘干箱中在进行烘干处理；润滑处理：将润滑剂加入烘干后的粉末中，润滑剂的添加量为粉末重量的0.2~0.5%；模压成型：将步骤中处理好的粉末进行模压成型，得到磁粉芯毛坯；退火处理：将模压成型后的磁粉芯毛坯进行退火处理，得到磁粉芯；快淬处理：将步骤中得到的磁粉芯从退火装置中取出后迅速放入淬火介质中快速冷却至室温；表面涂覆：将快淬后的磁粉芯进行表面涂覆处理，得到铁硅镍复合磁粉芯；步骤中所述的退火处理条件如下：退火温度700~760℃，保温30~60分钟；所述快淬处理中的淬火介质为水、水溶液、矿物油、熔盐中的至少一种；步骤中所述烘干处理条件如下：烘干温度为50~200℃，烘干时间为30~60分钟。