[发明专利]一种合金钢的超声-电磁连续铸造方法

摘要

本发明提出一种合金钢的超声‑电磁复合能场连续铸造方法。该方法是将精炼好的钢熔体置于超声波和电磁场的联合作用下连续铸造成形，电磁能场作用是通过电磁搅拌器实现的，电磁搅拌器安装在二冷段和凝固末端，采用旋转磁场搅拌，搅拌器本体线圈为空心铜管内冷，二冷段电磁搅拌器本体安装在结晶器后1—3m；凝固末端电磁搅拌器本体安装在拉坯机前3—6m。超声波能场是通过将两套超声波装置的耐高温陶瓷工具头直接对称插入距熔池边部1/4直径部位的熔体中实现的，插入深度为20mm—70mm。本发明制备出来的合金钢铸锭组织均匀，等轴晶比例高，气孔和疏松缺陷少，生产效率高，适合批量生产。

主权项

1.一种合金钢的超声‑电磁连续铸造方法，将精炼好的钢熔体置于超声波和电磁复合能场作用下连续铸造成形，强化铸造区的传热、传质和能量转换，实现晶核增殖，改变凝固行为，电磁能场作用是通过电磁搅拌器实现的，电磁搅拌器安装在二冷段和凝固末端，采用旋转磁场搅拌，搅拌器本体线圈为空心铜管内冷，二冷段电磁搅拌器本体安装在结晶器后1‑3m，移动距离1m；凝固末端电磁搅拌器本体安装在拉坯机前3‑6m，移动距离2m；二冷段电磁搅拌为低电流0—250A、较高电源频率0‑20Hz的单向旋转，最大磁感应强度600GS；凝固末端电磁搅拌为较强电流0‑500A、较低电源频率0‑10Hz的双向旋转，最大磁感应强度900GS；所述的超声波由超声波装置(1)产生，超声波装置(1)由换能器(6)、卧式丁字形变幅杆(4)和直立式耐高温陶瓷工具头(5)组成；超声波装置(1)的耐高温陶瓷工具头(5)直接插入距熔池边部1/4直径部位的熔体中，插入深度为20mm—70mm，超声波装置为两套，放置位置相对熔池中心对称，其特征在于：超声波装置(1)的耐高温陶瓷工具头(5)的长度为180mm‑190mm，形状为截顶圆锥体，其底部直径为50mm，顶部直径为40mm‑20mm。