[发明专利]海上风力发电机底座的制备方法

摘要

本发明涉及一种海上风力发电机底座的制备方法，所述风力发电机底座包括塔筒下端和与其连接的海床基础，通过对塔筒下端和海床基础制备方法各个步骤的改进，使得该海上风力发电机整体的使用年限得到大幅度增加。

主权项

1.一种海上风力发电机底座的制备方法，其特征在于，所述风力发电机底座包括塔筒下端和海床基础；所述塔筒下端为中空的圆台形，包括筒壁、内杆和横梁，所述筒壁设置在最外侧，所述内杆在筒壁圆心处竖直设置，所述横梁为多个，用于连接所述筒壁和所述内杆；所述海床基础包括与所述塔筒下端的圆台相固接的支撑部和嵌入海床的锥形柱，所述锥形柱为多个，上端均与所述支撑部相固接，下端楔入海床，所述锥形柱为中空结构，上段为圆柱形，下段为圆锥形，在其顶端一侧均设置有填充物注入口；所述锥形柱的材质为高强度不锈钢，所述高强度不锈钢按质量百分比计为：C：0.01~0.08%，Si：0.6~1.0%，Mn：1.2~2.0%，Cr：6~8%，Ni：2.2~2.8%，N：0.02~0.06%，Nb：0.02~0.06%，Ti：0.1~0.2%，Zr：0.02~0.05%，La：0.01~0.02%，P<0.02%，S<0.01%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述锥形柱成型之后经过如下的热处理步骤：1）将成型之后的锥形柱半成品置入电阻炉内，加热至820~880℃，保温10~20min后，高压喷水冷却至120~150℃后，空冷至室温；2）将步骤1）处理之后的半成品置入回火炉中加热至120~150℃，保温20~50min；3）将步骤2）处理之后的半成品在不降温的情况下直接置入到深冷箱中采用液氮降温至‑120~‑150℃，保持该温度20~30min后，出深冷箱恢复至室温；4）将步骤3）处理之后的半成品置入到回火炉中加热至220~250℃，保温15~20min后降温至120~150℃，然后继续保温20~30min后随炉冷却至室温，出炉；5）将步骤4）处理之后的半成品进行切边和/或磨角操作后得到锥形柱成品；所述塔筒下端的所述筒壁的材质为高强度镁合金，所述筒壁在成型之后，进行如下热处理步骤：a）将成型之后的高强度镁合金材质的筒壁置入电阻炉内，随炉加热至490~520℃，保温30~100min后出炉空冷；b）将步骤a）处理之后的半成品置入到深冷箱中降温至‑110~‑130℃，保持该温度20~50min后，出深冷箱恢复至室温；c）将步骤b）处理之后的半成品置入到回火炉中，加热至120~150℃，保温10~30min后随炉冷却至室温，得到高强度镁合金的筒壁。