[发明专利]一种压水堆核电站结构模块用特厚钢板及其制造方法

摘要

本发明提供了一种压水堆核电站结构模块用特厚钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：0.16‑0.25％的C；0.22‑0.42％的Si；1.10‑1.60％的Mn；≤0.010％的P；≤0.005％的S；0.10‑0.30％的Cr；0.60‑0.80％的Mo；0.020‑0.045％的Al；0.30‑0.50的Ni，其余为Fe和不可避免的杂质。方法包冶炼—连铸—真空复合焊接—板坯加热—轧制—矫直—堆垛缓冷—热处理—超声波检测—切边—检验、检查—入库；采用本发明工艺生产的产品，具有良好的综合力学性能，钢板厚度1/2处和1/4处Z向断面收缩率均达到65％以上。

主权项

1.一种压水堆核电站结构模块用特厚钢板，其特征在于，该钢板的成分按重量百分比计如下：0.19％-0.25％的C；0.22-0.42％的Si；1.10％-1.41％的Mn；≤0.010％的P；≤0.005％的S；0.10-0.30％的Cr；0.65％-0.80％的Mo；0.020-0.045％的Al；0.30％-0.35％的Ni，其余为Fe和不可避免的杂质；所述压水堆核电站结构模块用特厚钢板的制造方法，包冶炼—连铸—真空复合焊接—板坯加热—轧制—矫直—堆垛缓冷—热处理—超声波检测—切边—检验、检查—入库；/n(1)冶炼：采用RH进行真空处理，RH/VD循环时间≥10min，钢中[H]控制在2ppm以下、[O]控制在25ppm以下、[N]控制在35ppm以下；中间包目标过热度按小于20℃；全程保护浇注，上机前保证钢包静吹氩时间≥3min；铸坯下线后与热坯堆垛缓冷，缓冷时间大于等于24小时；/n(2)真空复合焊接：母坯真空复合前要先对表面和侧边利用铣床进行处理，焊接面粗糙度不大于12um，焊接时真空室的真空度高于0.03Pa，焊接电压控制在80KV-100KV，焊接电流控制在60mA-180mA，焊接速度控制在150mm/min-280mm/min；/n(3)板坯加热：装炉时要求炉温度控制在500-700℃之间，加热温度控制在1150-1250℃之间；/n(4)轧制、矫直、堆垛缓冷：轧制前对坯料上下表面进行除鳞；纵向轧制时采用慢速大压下量，道次压下率大于等于15％，轧制速度控制在0.8-1.5m/s；钢板轧后尽快下线与热钢板堆垛缓冷，缓冷时间不小于36小时；/n(5)热处理：正火温度：900±10℃、保温时间：2-3min/mm。/n