[发明专利]一种用于定面射孔岩石试样的制备方法有效
申请号: | 201610961754.2 | 申请日: | 2016-10-28 |
公开(公告)号: | CN106568637B | 公开(公告)日: | 2019-07-30 |
发明(设计)人: | 孙峰;贾朋;薛世峰;朱秀星;许文龙;程宇彤 | 申请(专利权)人: | 中国石油大学(华东) |
主分类号: | G01N1/36 | 分类号: | G01N1/36;B28B7/30;B28B1/08 |
代理公司: | 青岛智地领创专利代理有限公司 37252 | 代理人: | 申传晓 |
地址: | 266580 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明公开了一种用于定面射孔岩石试样的制备方法,其包括:根据岩石试样中定面射孔的参数通过3D打印机直接得到多簇定面射孔装配模型,定面射孔装配模型固定于井筒钢管外表面,沿射孔孔道方向钻取井筒壁孔眼;向定面射孔装配模型的射孔孔道内灌注可溶型芯材料;可溶型芯材料硬化后拆除定面射孔装配模型;井筒钢管放入岩石试样成型模具中,浇筑成型并进行恒温恒湿养护后,向井筒钢管内注入循环水洗剂,将射孔处可溶型芯材料溶解,得到定面射孔岩石试样。保证了定面射孔孔道之间的夹角,孔道与井筒轴线之间夹角与设计方案一致,以准确符合实际工程的情况,可灵活对射孔孔道的形状、尺度、间距等关键参数进行设定。 | ||
搜索关键词: | 射孔 岩石试样 射孔孔道 装配模型 可溶型芯 井筒 制备 钢管 钢管外表面 材料溶解 成型模具 关键参数 恒温恒湿 井筒轴线 实际工程 循环水洗 井筒壁 放入 孔道 孔眼 钻取 灌注 浇筑 成型 硬化 尺度 养护 拆除 灵活 保证 | ||
【主权项】:
1.一种用于定面射孔岩石试样的制备方法,其包括以下步骤:A、根据岩石试样中定面射孔的参数通过3D打印机直接得到多簇定面射孔装配模型;B、将相应定面射孔装配模型固定于井筒钢管外表面,并沿射孔孔道方向在井筒钢管壁上钻取孔眼,然后向定面射孔装配模型的射孔孔道内灌注可溶型芯浇筑材料,可溶型芯浇筑材料充填于射孔孔道、孔眼内;C、可溶型芯浇筑材料在空气中干燥硬化后,拆除定面射孔装配模型,在井筒钢管壁上形成用于模拟射孔孔道的可溶性模拟棒;具体的还包括:同一簇的可溶性模拟棒在井筒钢管壁上呈螺旋上升状态布置,位于最下方的可溶性模拟棒向井筒钢管上方倾斜,位于中部的可溶性模拟棒呈水平布置,位于最上方的可溶性模拟棒向井筒钢管下方倾斜,同一簇的可溶性模拟棒在空间形成扇面;D、将带有可溶性模拟棒的井筒钢管放入岩石试样成型模具中,浇筑适当配比的水泥砂浆、振捣成型,然后再将岩石试样进行恒温恒湿养护;E、向定型后岩石试样中的井筒钢管内注入循环水洗剂,将岩石试样内的可溶性模拟棒溶解,溶解液从井筒钢管口处返排,得到定面射孔岩石试样;其中,步骤A具体的包括:A1、根据油田现场完井施工中的射孔方案,确定定面射孔岩石试样中的射孔簇数量、射孔间距、射孔之间的夹角、射孔轴线与井筒轴线夹角、射孔孔道形状、射孔孔径以及射孔穿深的参数;A2、将射孔实验设定的参数输入电脑,利用solidworks建模软件建立定面射孔计算机三维数字模型;数字模型中射孔孔道的轴线与井筒轴线夹角,射孔孔道之间夹角按设定数值输入,射孔孔道内径与岩石试样射孔外径一致,井筒处内径尺寸与实验用井筒钢管外径一致,射孔间距、射孔长度、射孔穿深数据、孔道形态与定面射孔实验设定值一致;A3、将步骤A2中建立的定面射孔计算机三维数字模型输出,利用3D打印机设备制作上述定面射孔装配模型。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国石油大学(华东),未经中国石油大学(华东)许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201610961754.2/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种板金热冲压测力装置
- 下一篇:可编程的显示面板检测用探针结构及检测系统