[发明专利]金合金丝的制造方法

摘要

金合金丝的制造方法：‑制备一种合金，其包括33.33％至45.83％Au、3.64％至12.44％Zn、18.46％至45.02％Cu、9.88％至33.78％Ni和0.0至5.0％选自Ir、In、Ti、Si、Ga、Re的元素，‑制造具有8.0至20.0毫米的直径的连续铸棒，‑在将横截面变形限制为每道次小于20％，优选13％的同时线材轧制这种棒，‑测量与初始横截面相比的累积变形，‑当累积变形达到60％至75％时停止线材轧制，进行退火，‑再开始线材轧制并重复线材轧制、测量、退火过程直至达到所需横截面，‑拉制中间产品以获得圆形横截面的断面丝。

主权项

1.制造初始直径小于或等于20毫米的铸造8至11开金合金丝以获得最终直径在初始铸造直径和0.1毫米之间的丝的方法，其特征在于:‑(10)制备一种合金组合物，其按质量％计包括：Au：33.33％至45.84％，Zn：3.64％至12.44％，Cu：18.46％至45.02％，Ni：9.88％至33.78％，和0.0至5.0％的至少一种选自Ir、In、Ti、Si、Ga、Re的元素，并通过调节Cu含量将所述合金的元素总含量限制为100％，‑(11)通过连续铸造制造铸棒，其横截面内接在8.0至20.0毫米的直径的圆内；‑(12)以基本矩形横截面线材轧制所述铸造状态的棒——通过在各线材轧制道次前转动所得中间产品经过直角行程，并将横截面变形限制为每道次小于或等于20％的值，‑(13)测量与所述铸造状态的棒的初始横截面相比中间产品的累积变形，‑(14)当累积横截面变形为60％至75％时停止线材轧制，以在由N2和H2构成的还原气体气氛下在600℃至650℃之间退火具有中间横截面的中间产品20至30分钟，在所述退火后进行气体或水冷却；‑(15)以相同参数再开始线材轧制，测量与所述中间横截面相比中间产品的累积变形，并在中间产品横截面与所述中间横截面之间的累积横截面变形为60％至75％时停止轧制，以进行退火，并重复线材轧制、测量和退火过程直至达到所需中间产品横截面，‑(16)拉制中间产品以使横截面恢复至基本圆形轮廓并获得断面丝。