[发明专利]薄及中厚急倾斜煤层综合机械化采煤工艺

摘要

薄及中厚急倾斜煤层综合机械化采煤工艺与装备，属于煤碳开采领域，解决了目前薄及中厚急倾斜煤层无法利用综合机械化工艺采煤的问题，它包含在煤层内沿煤层走向布置长壁式采煤工作面，开采煤壁面垂直于煤层倾斜方向，在采煤工作面上设置自降式支护装置，自降式支护装置可以在自身重力作用下下降，在采煤工作面中使用冲击式采煤机沿煤层走向往复行走破煤，被破碎的煤体两侧失去对自降式支护装置的支撑力，自降式支护装置随破煤深度下降，使用刮板输送机下回链上的刮板将冲击式采煤机冲落的浮煤运出，采煤工作面沿煤层倾斜方向向下推进，冲击破煤、降支护架、运煤工序循环配合；本发明用于急倾斜煤层综合机械化采煤。

主权项

一种薄及中厚急倾斜煤层综合机械化采煤工艺，其特征在于它包含在煤层(1)内沿煤层走向布置长壁式采煤工作面(2)，开采煤壁面垂直于煤层(1)倾斜方向，在采煤工作面(2)上设置自降式支护装置(3)，自降式支护装置(3)可以在自身重力作用下下降，在采煤工作面(2)中使用冲击式采煤机(4)沿煤层走向往复行走破煤，被破碎的煤体两侧失去对自降式支护装置(3)的支撑力，自降式支护装置(3)随破煤深度下降，使用刮板输送机(5)下回链上的刮板(5‑1)将冲击式采煤机(4)冲落的浮煤运出，采煤工作面(2)沿煤层(1)的倾斜方向向下推进，冲击破煤、降架、运煤工序循环配合；薄及中厚急倾斜煤层综合机械化采煤工艺所使用的装备包含自降式支护装置(3)、冲击式采煤机(4)和刮板输送机(5)；冲击式采煤机(4)和刮板输送机(5)均设置在自降式支护装置(3)内并与自降式支护装置(3)连接；自降式支护装置(3)由多部弧顶铰接液压支架(3‑1)依次首尾连接构成，每部弧顶铰接液压支架(3‑1)包含弧形顶梁(3‑1‑1)、侧护梁(3‑1‑2)、平衡千斤顶(3‑1‑3)、楔形架脚(3‑1‑4)和架脚千斤顶(3‑1‑5)；弧形顶梁(3‑1‑1)的左右两侧由侧护梁(3‑1‑2)支撑，两个侧护梁(3‑1‑2)均与弧形顶梁(3‑1‑1)铰接，在每个侧护梁(3‑1‑2)与弧形顶梁(3‑1‑1)之间还通过两个斜拉的平衡千斤顶(3‑1‑3)连接，在每个侧护梁(3‑1‑2)的下侧均设置有楔形架脚(3‑1‑4)；楔形架脚(3‑1‑4)与侧护梁(3‑1‑2)通过架脚千斤顶(3‑1‑5)来连接，在侧护梁(3‑1‑2)上设置有容纳架脚千斤顶(3‑1‑5)和楔形架脚(3‑1‑4)的凹槽，架脚千斤顶(3‑1‑5)和楔形架脚(3‑1‑4)设置在相应的凹槽内；每相邻的两部弧顶铰接液压支架(3‑1)之间通过拉钩(3‑1‑6)连接，在每个侧护梁(3‑1‑2)的一侧设置有拉钩(3‑1‑6)，另一侧设置有钩槽(3‑1‑7)，钩槽(3‑1‑7)的高度大于拉钩(3‑1‑6)的高度，在钩槽(3‑1‑7)上设置有盖板(3‑1‑8)；冲击式采煤机(4)和刮板输送机(5)连接在自降式支护装置(3)的两侧侧护梁(3‑1‑2)上，供刮板输送机(5)的上输送链导向滑行的上链槽和下输送链导向滑行的下链槽(5‑2)均由多节组成，每节上链槽和下链槽(5‑2)的两端与相邻两个侧护梁(3‑1‑2)铰接，在每节上链槽和下链槽(5‑2)的两端均设置有外凸式半圆铰接轴(5‑3)，对应的在每个侧护梁(3‑1‑2)的纵向中轴线两侧设置有轴槽(5‑4)，在轴槽(5‑4)上方设置有限位块(5‑5)，半圆铰接轴(5‑3)限位在轴槽(5‑4)与限位块(5‑5)之间；轴槽(5‑4)的长度大于半圆铰接轴(5‑3)的直径；两侧侧护梁(3‑1‑2)上的下链槽(5‑2)中，在其中一侧的下链槽(5‑2)上设置有销轨(4‑1)，在其中另一侧的下链槽(5‑2)上设置有滑轨(4‑2)，冲击式采煤机(4)的行走齿轮(4‑3)支撑于销轨(4‑1)上，冲击式采煤机(4)的行走滑板(4‑4)支撑于滑轨(4‑2)上。