[发明专利]采用废液晶显示面板制备泡沫玻璃的方法

摘要

本发明提供一种能够低成本、无污染、高效率地利用废液晶显示面板制备出性能良好的泡沫玻璃的方法。本发明所涉及的采用废液晶显示面板制备泡沫玻璃的方法，其特征在于，包括以下工序工序1，热解；工序2，铟锡提取；工序3，泡沫玻璃制备采用工序2中提取铟锡后剩余的玻璃残渣制备泡沫玻璃，其中，工序3还包括以下子工序子工序3.1将工序二中提取铟锡后剩余的玻璃残渣破碎至粒径小于5mm的热解颗粒物；子工序3.2将热解颗粒物至少与硼砂、碳酸钠、水玻璃、活性炭以及碳酸钙混合制成原料；子工序3.3将原料磨细，然后装入泡沫玻璃烧结用模具中，分段升温，然后降温至室温，得到泡沫玻璃。

主权项

一种采用废液晶显示面板制备泡沫玻璃的方法，其特征在于，包括以下工序：工序1，热解：将液晶显示面板进行直接热解处理，得到含有铟锡化合物的玻璃残渣和热解碳的热解混合物；工序2，铟锡提取：从所述工序1中得到的所述热解混合物中提取铟锡；工序3，泡沫玻璃制备：采用所述工序2中提取铟锡后剩余的玻璃残渣制备泡沫玻璃，其中，所述工序3还包括以下子工序：子工序3.1：将所述工序二中提取铟锡后剩余的玻璃残渣破碎至粒径小于5mm的热解颗粒物；子工序3.2：将所述热解颗粒物至少与硼砂、碳酸钠、水玻璃、活性炭以及碳酸钙混合制成原料，该原料中各组分的质量百分比为：热解颗粒物41‑51wt.%、硼砂15~25wt.%、碳酸钠15~28wt.%、水玻璃2~5wt.%、二氧化锰0~2wt.%、废活性炭2~4wt.%以及碳酸钙3~7wt.%；子工序3.3：将所述原料磨细，然后装入泡沫玻璃烧结用模具中，以5‑10℃/min的升温速率从室温升至300~450℃保温30~70分钟；再以8~15℃/min的升温速率自300~450℃升至700~800℃保温30~45分钟，然后以15~20℃/min的速率升温至1000~1100℃保温15~35分钟后，以15~20℃/min的冷却速率将其冷却至 600~650℃保温20~50 分钟，然后以不超过1℃/min的速率降温至室温，得到泡沫玻璃。