[发明专利]一种处理铜渣的系统及处理铜渣的方法

摘要

本发明公开了一种处理铜渣的系统及处理铜渣的方法，所述系统包括：喷淋预处理装置、原料成型装置、转底炉直接还原装置、熔化分离装置和制备微晶玻璃装置。本发明进一步公开了应用系统处理铜渣的方法：在喷淋预处理装置中对铜渣进行预处理；预处理后的铜渣、还原剂和粘结剂混合均匀后在原料成型装置中制成含水的生球团后在转底炉直接还原装置中还原焙烧；还原焙烧产物球团送入熔化分离装置进行熔化分离得到含铜含硫较低的铁水和液态渣；液态渣送入制备微晶玻璃装置得到微晶玻璃。本发明系统处理铜渣可采用未烘干的铜渣生球直接入炉，取消了工艺前端的烘干流程，节约投资，同时降低能耗；含水生球在炉内实现烘干预热的同时可以将铅锌铜预先回收。

主权项

一种处理铜渣的系统，其特征在于，包括：喷淋预处理装置(S100)、原料成型装置(S200)、转底炉直接还原装置(S300)、熔化分离装置(S400)和制备微晶玻璃装置(S500)；其中，喷淋预处理装置(S100)的出料口与原料成型装置(S200)的入料口相通，原料成型装置(S200)的出料口与转底炉直接还原装置(S300)的入料口相通，转底炉直接还原装置(S300)的出料口与熔化分离装置(S400)的入料口相通，熔化分离装置(S400)的出料口与制备微晶玻璃装置(S500)的入料口相通；所述转底炉直接还原装置(S300)包括环形炉体和可转动的环形炉底，在所述转底炉的环形炉膛内沿圆周依次设置有布料区(1)、预热区(2)、中温区(3)、高温区(4)和冷却区(5)，且冷却区(5)和布料区(1)相邻，布料区(1)和预热区(2)之间、高温区(4)和冷却区(5)之间用径向的挡墙(18)分隔，在该挡墙(18)的下端与环形炉底之间留有能够至少通过一层物料的间隔；在该预热区(2)、中温区(3)和高温区(4)的内、外周炉壁上装有烧嘴，所述布料区(1)和冷却区(5)相邻设在两个挡墙(20)之间，在该布料区(1)和冷却区(5)之上横向设置溜槽布料器，溜槽布料器横断面两端位于挡墙(18)之间；在溜槽布料器上方的炉顶对应于冷却区(5)的一侧设有给料口(20)；在冷却区(5)和布料区(1)之间的炉底上设有还原产物出料装置(10)；在对应于溜槽布料器上方的转底炉炉顶设有回收装置(19)。