[发明专利]镜板研磨工艺

摘要

本发明涉及一种镜板研磨工艺，包括调试镜板研磨机、安装镜板并检查镜面、配置混合油、细调镜板位置、安装转臂、安装研磨盘、研磨抛光镜面，镜板研磨机包括基础板、主轴箱、动力组件，主轴箱的输出轴与研磨组件相连接，主轴箱周侧均布若干镜板支撑座，研磨组件包括套设在主轴箱的输出轴的转臂，转臂与主轴箱的输出轴可拆连接，转臂两端对称设置有研磨盘，研磨盘与转臂可拆连接，研磨盘位于镜板支撑座上方，转臂包括中间套筒、转杆，转杆上设置有安装套筒，转臂经中间套筒套设在主轴上，研磨盘包括芯轴，芯轴上部套设在安装套筒内，芯轴下端设置有研磨盘体，研磨盘体经轴承与芯轴转动连接，本发明研磨工艺简单实用，抛光效率高、抛光效果好。

主权项

1.一种镜板研磨工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）调试镜板研磨机：保证主轴垂直度小于或等于0.03mm/m，根据镜板直径大小，调整镜板支撑座在基础板上的位置，保证各个镜板支撑座的外侧面至主轴轴线距离偏差小于或等于1mm，按镜面到转臂底面距离100‑120mm的要求粗调各个支撑螺钉至等高；(2) 安装镜板并检查镜面：将镜板的镜面朝上放置于支撑块的支承面上，用汽油或酒精清洗镜面、然后用白布擦拭镜面，再用白绸布擦干净，检查镜面粗糙度，检查有无变色发蓝、麻斑划痕；（3）配置混合油：将煤油、机油按体积比1：1的比例混合后，用绢布过滤；（4）细调镜板位置：找正镜板轴线与研磨机主轴轴线的同轴度，要求偏差小于或等于2mm，用框式水平仪校平镜面，要求偏差小于或等于0.3mm/m；（5）安装转臂：用遮盖材料覆盖于镜板上以保护镜面，将转臂安装于主轴上，随后去除遮盖材料，再次用汽油或酒精、白布清洗镜面，并擦干净，然后用毛刷在镜面上均匀涂抹混合油，最后在镜面上均匀喷一层金刚石喷雾研磨剂；（6）安装研磨盘：首先，将细呢子或细毛毡放在混合油中浸透后，用其包裹住研磨盘底面，并绑紧，然后，在细呢子或细毛毡工作面上均匀喷一层金刚石喷雾研磨剂，最后，将研磨盘轻轻地放置在镜面上，调正研磨盘位置，并通过芯轴将研磨盘与转臂固定连接；（7）研磨抛光镜面：启动镜板研磨机，开始研磨抛光作业，及时向研磨抛光面补充抛光膏或混合油，每研磨抛光30分钟后，停机检查被抛光镜面的粗糙度，若未达到要求，开机继续抛光，直至镜面粗糙度不大于Ra0.2为止。