[发明专利]电池钢带、使用该钢带的电池钢壳及该钢壳的制备方法

摘要

本发明涉及一种电池钢带、使用该钢带的电池钢壳及该钢壳的制备方法，本发明的钢带先在表面分别形成镍电镀层，且内表面的镀镍层大于等于外表面，然后通过热处理使钢带表面的镀层与基体互渗透形成Fe‑Ni合金层，这种由热处理而形成的Fe‑Ni合金层结构致密，防腐性能好，与Fe基体之间的结合力远远大于常规电镀层与Fe基体之间的结合力，降低了钢壳冲制时产生裂隙的可能性，并可以为在表面形成结合力良好的后电镀Ni层提供了条件；本发明的钢壳经过预镀镍和后镀镍两次镀镍，既具有内表面镍层厚的特点，提高了电池的贮存电性能，又具有比单纯的电镀镍层好得多的致密性与防腐蚀能力，解决了电池长期贮存时钢壳基体铁的溶出造成电池漏液的问题。

主权项

1.一种电池钢壳，其特征在于：该电池钢壳由电池钢带拉伸冲制形成，钢带的内表面位于电池钢壳的内侧，所述钢带的外表面位于电池钢壳的外侧，且电池钢壳的内侧面上具有包覆在Fe‑Ni合金层表面的后镀Ni层，电池钢壳底部的后镀Ni层的厚度为0.05～0.3μm，电池钢壳的外侧面上具有包覆在Fe‑Ni合金层表面的后镀Ni层，该后镀Ni层的厚度为1.0～3.5μm；所述电池钢带包括Fe基体，所述Fe基体的两个面上分别形成有Fe‑Ni合金层，其中，Fe基体内表面的Fe‑Ni合金层厚度为0.2μm～0.9μm，Fe基体外表面的Fe‑Ni合金层厚度为0.05μm～0.7μm，且所述Fe基体内表面的Fe‑Ni合金层厚度大于Fe基体外表面的Fe‑Ni合金层厚度；所述的Fe‑Ni合金层是由Fe基体与其表面的镀Ni层经热处理合金化而获得；所述电池钢壳由以下步骤获得：(1)钢带预电镀对钢带基材进行预镀镍，在钢带的内表面形成厚度为0.2～0.6μm的镀Ni层，在钢带的外表面形成厚度为0.05～0.5μm的镀Ni层；(2)钢带热处理将步骤(1)所得两面具有镀镍层的钢带在350℃以上进行热处理，使钢带两面的镀Ni层分别与接界的Fe基体互相渗透形成Fe‑Ni合金层，其中，钢带内表面Fe‑Ni合金层的厚度为0.2～0.9μm，钢带外表面Fe‑Ni合金层的厚度为0.05～0.7μm；(3)钢壳拉伸成型将步骤(2)所得两面具有Fe‑Ni合金层的钢带拉伸冲制成电池钢壳，钢带的内表面位于钢壳内侧，钢带的外表面位于钢壳外侧；(4)钢壳后电镀对步骤(3)所得电池钢壳进行后镀镍，在钢壳内侧的Fe‑Ni合金层表面形成厚度为0.05～0.3μm的后镀Ni层，在钢壳外侧的Fe‑Ni合金层上形成厚度为1.0～3.5μm的后镀Ni层。