[发明专利]一种油气井膨胀管用钢的冶炼方法有效

专利信息
申请号: 201610974021.2 申请日: 2016-10-28
公开(公告)号: CN106498110B 公开(公告)日: 2018-08-21
发明(设计)人: 王志鹏;尚成嘉;张宏艳;崔阳;缪成亮;景财良;王学敏;李秀程;程政;朱腾威;陈一;杨孝鹤;徐海卫 申请(专利权)人: 首钢集团有限公司
主分类号: C21C1/02 分类号: C21C1/02;C21C5/30;C21C7/10;C21C7/00;B22D11/18;B22D11/16;C22C38/04;C22C38/02;C22C38/08;C22C38/14
代理公司: 北京华沛德权律师事务所 11302 代理人: 马苗苗
地址: 100041 *** 国省代码: 北京;11
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摘要: 发明公开了一种油气井膨胀管用钢的冶炼方法,属于冶炼和连铸控制技术领域。所述方法包括以下步骤:铁水经KR脱硫处理,脱硫后充分扒渣,脱硫铁水经脱磷转炉脱磷、脱硅处理后挡渣出脱硫‑脱磷‑脱硅铁水,脱硫‑脱磷‑脱硅铁水经转炉脱碳冶炼,出钢过程前后挡渣,出钢过程钢包内加入预熔渣进行渣洗脱硫处理;钢水进行RH真空精炼,完成脱氢、去夹杂、微钙处理;连铸进行中间包低过热度全保护浇铸,控制恒定低拉速、动态轻压下及末端大压下量。本发明通过上述方法达到了脱氧产物Al2O3主要转变为Al2O3‑CaS类型夹杂物、降低板坯锰偏析的技术效果,进而实现膨胀过程不易开裂、膨胀延伸率均匀化控制。
搜索关键词: 一种 油气 膨胀 管用 冶炼 方法
【主权项】:
1.一种油气井膨胀管用钢的冶炼方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤a,铁水经KR脱硫处理,脱硫后充分扒渣,脱硫铁水经脱磷转炉脱磷、脱硅处理后挡渣出脱硫‑脱磷‑脱硅铁水,脱硫‑脱磷‑脱硅铁水经转炉脱碳冶炼,出钢过程前后挡渣,出钢过程钢包内加入预熔渣进行渣洗脱硫处理;步骤b,钢水进行RH真空精炼,完成脱氢、去夹杂、微钙处理;步骤c,连铸进行中间包低过热度全保护浇铸,控制恒定低拉速、动态轻压下及末端大压下量;其中,所述步骤c中中间包低过热度10‑30℃,拉速1.0‑1.5m/min;步骤c中依据连铸模型计算凝固末端三段压下量,总压下量3.0‑4.0mm,保持末端压下量占总压下量的50%。
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