[发明专利]一种热轧帘线钢盘条氧化铁皮控制方法

摘要

本发明公开了一种热轧帘线钢盘条氧化铁皮控制方法，用于采用机械除鳞方式的拉丝类帘线钢热轧盘条的表面氧化铁皮的控制，适用于C%0.7~0.86%的帘线碳钢；通过控制吐丝温度和斯太尔摩冷却工艺来控制帘线碳钢热轧盘条的表面氧化铁皮的构成与厚度，调节终轧后水箱水量将吐丝温度保证在850~870℃温度区间，避免吐丝温度过低而在盘条表面形成Fe2O3红锈，同时避免吐丝温度过高而造成盘条表面氧化铁皮中Fe3O4比例升高。本发明通过控制吐丝温度与斯太尔摩冷却工艺，消除了帘线钢热轧盘条表面Fe2O3红锈的出现，提高了盘条中FeO的比例，使帘线钢热轧盘条氧化铁皮的最终厚度在5~20μm，使帘线钢盘条获得很好的机械除磷效果。

主权项

一种热轧帘线钢盘条氧化铁皮控制方法，其特征在于：该方法通过控制吐丝温度和斯太尔摩冷却工艺流程来控制盘条表面氧化铁皮的构成与厚度；包括以下步骤：1）适用于C%：0.7~0.85%的高碳帘线钢；2）调节终轧后水冷线水量使吐丝温度保证在850~870℃，避免吐丝温度过低或过高而使得表面氧化铁皮出现红锈或Fe3O4比例升高；3）对1#、2#风机进行1.5倍的扩容，提高吐丝后的冷却能力，减少盘卷在700‑900℃区间停留时间；4）调整风冷滚道的每段滚道增速比: 其中， 1段105%、2段105%、3段105%、4段105%、5段‑16段110%；5）终轧后水冷线水量的调节范围是600~1000L/min，将吐丝温度调整在850~870℃温度区间；吐丝温度过低，氧化铁皮中会有红锈Fe2O3产生，吐丝温度过高，则氧化铁皮中Fe3O4层所占比例升高；应控制吐丝温度，保证成品盘条表面氧化铁皮中FeO：Fe3O4=3:1；6）保温罩盖全开，通过滚道增速和跌落段控制拉大圈圈距，让盘条的分散冷却效果更好，从而减少氧化铁皮的形成厚度。