[发明专利]酒精生产预蒸煮的新方法

摘要

酒精生产预蒸煮的新方法属于酒精生产方法技术领域，包括玉米粉拌料、蒸汽喷射器一次剪切加热、预煮、蒸汽喷射器二次剪切加热、蒸煮、闪蒸、液化、糖化、降温和输送至发酵工序几大步骤。传统的酒精生产工艺中醪液蒸煮液化阶段的一级加热是把蒸汽直接通入预煮罐加热，缺陷是醪液中玉米颗粒容易形成结团、不利于液化。本发明两次通过蒸汽喷射器直接把蒸汽对醪液进行喷射，一是对醪液形成剪切作用，有利于淀粉颗粒的溶解液化；二是有利于充分加热并杀菌。三是减少残糖率，增强了玉米粉的淀粉提取效果，提高了后续糖化的转化率和发酵酒精出率同时残糖的降低提升了副产品饲料的颜色品位，饲料的颜色品位是影响饲料价格的重要因素。

主权项

酒精生产预蒸煮的新方法，其特征是：包括以下步骤，并且以下步骤顺次进行，步骤一、将玉米粉通过皮带秤称量并运送至拌料罐，向拌料罐中加入水搅拌混合，玉米粉与水的质量比为1：2.4，玉米粉与水搅拌混合而成的粉浆体积大于或等于拌料罐容积的70％，通过计量泵向拌料罐中加入液化酶，设定拌料罐温度为58℃～60℃，用质量浓度大于或等于42％的NaOH水溶液调整粉浆PH值至5.4～5.8，或者用NH3的质量浓度大于或等于20％的NH4OH水溶液调整粉浆PH值至5.4～5.8；步骤二、通过粉浆输送泵将步骤一中的粉浆输送至预煮罐，在输送过程中通过蒸汽喷射器对粉浆进行剪切和加热，设定蒸汽喷射器的工作温度为86℃～88℃，剪切加热后的粉浆在预煮罐中预煮50分钟；步骤三、通过预液化泵将预煮罐中的物料输送至蒸煮罐，在输送过程中用蒸汽喷射器对物料进行剪切和加热，设定蒸汽喷射器的工作温度为102℃～105℃，剪切加热后的物料在蒸煮罐中蒸煮15分钟～20分钟；步骤四、通过泵将步骤三中蒸煮后的物料输送至闪蒸罐，在真空条件下闪蒸至物料温度降至85℃～88℃；步骤五、通过泵将步骤四中降温后的物料输送至液化罐，向液化罐中加入液化酶，保持液化罐温度85℃～88℃，液化至少140分钟，获得液化醪；步骤六、将液化醪经板式换热器降温至58℃～60℃，由泵输送至糖化罐，糖化25分钟～30分钟，糖化率达到35％～45％，在糖化罐中加入质量浓度大于或等于93％的浓硫酸调整液化醪的PH值至4.1～4.4，加入锤度调整液调整液化醪的锤度至22Bxo～24Bxo，加入糖化酶，形成糖化醪；步骤七、通过泵将糖化醪从糖化罐输送至糖化醪冷却器，降温至28℃～30℃，糖化醪冷却器有硬管与CIP就地清洗系统相连，通过泵将冷却后的糖化醪输送至后续的发酵工序。