[发明专利]一种清洁高效安全的熔融态电石冷却制电石粉工艺

摘要

一种清洁高效安全的熔融态电石冷却制电石粉工艺，将生石灰粉、焦粉和粘合剂在密闭干燥条件下混合均匀后，通过压力机挤压成型生产石灰碳球团；石灰碳球团从电石炉顶部加入，逐步升温，最后大约在1500℃～1650℃下，具有较大活性的熔融态生石灰和焦炭开始相互作用原位生成电石，从电石炉底部排出；电石炉顶部排出富含CO的尾气作为煅烧燃料；电石水解生产乙炔，副产石灰浆除杂后干燥和煅烧生成生石灰粉回用，干燥和煅烧水汽冷却作为水解水回用。优点实现了优质石灰石资源的循环利用和焦粉的再利用，大大简化了电石生产工艺，石灰碳球团原位反应降低了电耗和生产成本。

主权项

1.一种清洁高效安全的熔融态电石冷却制电石粉工艺，其特征是将电石炉排出的2000℃左右的熔融态电石在喷射管中用低温惰性气体分散和冷却到低于电石熔融温度点50℃，气固向下同向喷向流化床，高温惰性气体和电石粉依靠惯性分离；高温电石粉与底部处于流态化的电石粉床料混合和碰撞破碎，并被底部进入的低温惰性气体流化和热交换；形成400‑900℃的中温惰性气体携带电石粉向上流动；高温惰性气体与中温惰性气体以及携带的电石粉混合并进入提升管；在提升管顶部通过气固分离，热惰性气体进入换热器回收热量，生产高温高压蒸汽，冷却后的低温惰性气体通过高压风机加压后分别返回喷射管和流态化底部循环使用；分离出的热电石粉流入移动床换热器，依靠重力向下流动的同时与冷却水换热，进一步回收热量，在移动床换热器底部低于80℃的电石粉通过旋转排料阀排出作为产品。