[发明专利]一种钢化玻璃炉用电热材料及其制取方法

摘要

本发明提供一种钢化玻璃炉用电热材料及其制取方法，属于金属材料技术领域。该电热材料的化学成分质量百分比为C≤0.05%；Si 1‑2%；Cr 20‑23%;Ni 33‑35%;Al 1‑3%；Ti0.01‑0.05%；O≤0.0025%；Ce 0.001‑0.005%；Mn 0.5‑1%;P≤0.20%;S≤0.015%;Pb≤0.001%；N≤0.015%;H≤0.0005%;Fe余量。该材料的制取方法是以微碳铬铁、电解镍、结晶硅、铝块、金属铈为主要原料，采用三相有衬电渣炉冶炼∮85mm直径合金钢棒，经单相电渣重熔炉提纯做成合金锭，热转轧钢线轧制盘条，表面经酸洗后涂层，拉拔并热处理，最终得到直径3‑4mm的氧化退火态电热丝。本发明提供的材料具有低镍高电阻率使用不脱黑色氧化皮的优势。

主权项

一种钢化玻璃炉用电热材料，其特征在于：该电热材料的化学成分质量百分比为：C≤0.05％；Si 1‑2％；Cr 20‑23％；Ni 33‑35％；Al 1‑3％；Ti：0.01‑0.05％；O≤0.0025％；Ce 0.001‑0.005％；Mn 0.5‑1％；P≤0.20％；S≤0.015％；Pb≤0.001％；N≤0.015％；H≤0.0005％；Fe余量；制取上述钢化玻璃炉用电热材料的方法如下：首先，以纯度99.9％的工业纯铁、微碳铬铁、电解镍、电解锰、结晶硅、铝块和金属铈为原料，添加铁铬铝合金返回料，采用1.8T三相有衬电渣炉冶炼合金钢棒，单炉投料总量1200‑2000kg，其中，微碳铬铁350‑583kg，结晶硅15‑26kg，电解锰3‑5kg，铝块22‑36kg，铁铬铝合金返回料60‑100kg，电解镍388‑648kg，金属铈2‑4kg，工业纯铁386‑643kg；采用包中加铝、包底吹氩搅拌技术，保证铝分布均匀性，在冶金过程中用铝粉脱氧；其次，经单相电渣重熔炉提纯做成合金锭，在不小于500℃的炉中保温不小于12小时后，直接开坯轧制，开轧温度不小于1150℃；再次，轧制成盘条后，将表面用700℃熔融氢氧化钠浸泡3‑5分钟,用浓度不低于180g/L的硫酸酸洗不少于40分钟，用水冲净；酸洗后的盘条，用比重不小于1.2的无水硫酸钠溶液涂层，溶液中加1％磷酸三钠，在80℃以上涂层每次不少于5分钟，反复三次，涂层后送入温度为150℃的烘干炉烘干不少于35分钟，之后进行拉拔；拉拔采用钙基皂粉作为润滑剂，拉拔后在浓度为10％，温度为80℃的氢氧化钠溶液中浸泡不少于60分钟后，用水冲净；最后，拉拔成品采用井式热处理炉进行热处理，在950‑1050℃温度区间保温不小于3小时后，出炉水冷，得到直径3‑4mm的氧化退火态电热丝。