[发明专利]VARI成型复合材料泡沫夹层楔形制件的制造工艺及所得楔形制件

摘要

本发明提供一种VARI成型复合材料泡沫夹层楔形制件的制造工艺及所得楔形制件，在成型模具表面铺覆脱模布一，再铺覆下蒙皮，将楔形夹芯泡沫定位到下蒙皮上，在楔形夹芯泡沫上铺覆上蒙皮；然后依次铺覆脱模布二、导流介质、注胶管路、抽气管路、真空袋膜，将真空袋膜与密封胶条粘牢，进行封装，抽真空，完成真空检测、树脂预热、模具预热、注入树脂、封闭注胶管路、升温固化、脱模工序。楔形夹芯泡沫上开具贯通楔形夹芯泡沫的树脂孔路，来加快树脂对楔形夹芯泡沫下蒙皮中纤维的快速浸润。该发明与传统VARI成型相比，解决了VARI成型泡沫夹芯结构制件的难题，同时通过合理化的流道布置，解决了楔形泡沫制件VARI成型的边缘效应，制件表面的针孔、贫胶等缺陷。

主权项

1.一种VARI成型复合材料泡沫夹层楔形制件的制造工艺，其特征在于，包括：在成型模具表面铺覆脱模布一，在激光投影辅助下，再铺覆下蒙皮，封装、进烘箱预压实下蒙皮；待成型模具的温度降至室温，将楔形夹芯泡沫定位到下蒙皮上，楔形夹芯泡沫上开具贯通楔形夹芯泡沫的树脂孔路，使树脂从楔形夹芯泡沫上蒙皮通过树脂孔路达到楔形夹芯泡沫下蒙皮，加快树脂对楔形夹芯泡沫下蒙皮中纤维的快速浸润；楔形夹芯泡沫上开具的树脂孔路的直径为1mm~3mm，相邻树脂孔路，间距为20mm~50mm，根据所使用树脂体系的工艺窗口，复合材料泡沫夹层楔形制件的尺寸决定树脂孔路的直径和间距；待楔形夹芯泡沫定位完毕之后，在楔形夹芯泡沫上铺覆上蒙皮，在铺覆过程中，将楔形夹芯泡沫与上蒙皮之间的R角压实，避免架桥；然后依次铺覆脱模布二、导流介质、注胶管路、抽气管路、真空袋膜，在模具上距离下蒙皮10cm~30cm的位置贴密封胶条，并使密封胶条与成型模具完全粘牢；铺覆的导流介质带有倒角，导流介质的倒角θ为30°~60°，铺覆导流介质距离楔形夹芯泡沫前端的距离d1为5cm~10cm，距离楔形夹芯泡沫两侧的距离d2和d3的距离分别为5cm~15cm；最后将真空袋膜与密封胶条粘牢，进行封装，抽真空，依次完成真空检测、树脂预热、模具预热、注入树脂、封闭注胶管路、升温固化、脱模工序，完成复合材料泡沫夹层楔形制件的VARI成型制造。