[发明专利]一种多层PCB板的制备工艺在审
申请号: | 201610986198.4 | 申请日: | 2016-11-09 |
公开(公告)号: | CN106332476A | 公开(公告)日: | 2017-01-11 |
发明(设计)人: | 张良昌;肖本领 | 申请(专利权)人: | 珠海杰赛科技有限公司 |
主分类号: | H05K3/46 | 分类号: | H05K3/46 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司44202 | 代理人: | 温旭 |
地址: | 519000 广东省珠海*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开了一种多层PCB板的制备工艺,因为采用压合压烤的技术手段,在开料后制作内层图形前,对材料进行预压烤,模拟实际压合过程,让板材在压合的过程中去除水汽和内应力,自由热胀冷缩,确保板材在后续加工过程中的尺寸稳定性,本发明就是针对不同厚度芯板,改善压合过程中由于涨缩不一致导致的板翘曲问题,可适用于多层板不同厚度芯板进行压合的工序,市场前景广阔。 | ||
搜索关键词: | 一种 多层 pcb 制备 工艺 | ||
【主权项】:
一种多层PCB板的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)开料将钢板和CS‑L1芯板分别通过开料机裁切成一致的规格,接着通过修边机对开料后钢板和CS‑L1芯板的边缘进行修整,备用,所述开料机的速率为30‑50m/s;(2)压合压烤将修整后的CS‑L1芯板分别通过压机进行预压烤,所述压机的压力为5‑9MPa;(3)内层图形将压合压烤后的CS‑L1芯板贴上湿膜,接着将在湿膜涂上显影剂进行菲林曝光,形成内层图形,所述曝光的时间为1‑2h;(4)预叠接着将开料后的钢板和形成内层图形的CS‑L1芯板进行预叠;(5)压合将预叠后的钢板和CS‑L1芯板通过压合机进行压合,形成压合板,所述压合机的压力为13‑15MPa,所述压合机的时间为1‑3h;(6)钻孔接着通过钻孔机对压合后的压合板进行钻导通孔和元件孔,所述钻孔的温度为20‑30℃,所述钻头的转速为120‑140m/min;(7)正常下工序然后对压合板进行成型和成型后性能的检测操作。
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