[发明专利]用鲜蓝莓果加工水果饮料、果汁饮料和果料制品的方法

摘要

本发明是按鲜蓝莓果所含的果胶分子量用物理方式进行分解，添加不等量的纯净水，用调整酸度和短期调温的方式，将鲜蓝莓果的果肉纤维素和果胶、果汁进行分解。用两次过滤法分别提取出含有70％花青素，目测没有颗粒物和沉淀物，日光下呈深红色半透明状果汁，用于配制蓝莓饮料。同时，提取含有30％花青素的果肉纤维素加温后制成果料，因果胶分子分离，解决了沾粘和掉色的问题，可用于雪糕、面点制馅、果酱等制品配套。经多次试验，实现‘一果两制’，推动鲜蓝莓果产品深加工，降低原料成本，为大众提供物美价廉的蓝莓制品。

主权项

1.一种用鲜蓝莓果制成的水果饮料、果汁饮料和果料的制作方法。步骤如下：(1)将收购的鲜蓝莓果放入冷库，进行保鲜储存，温度-7～-15℃之间，投入生产时，把冷冻的鲜蓝莓果进行清洗挑选。(2)清洗后的鲜蓝莓果放入纯净水中，浸泡30min沥水后，放入打浆机内，用中速将其分解成含有果皮、果肉、果汁的粥状蓝莓果浆。(3)用可调温度的反应罐进行分解，按30kg鲜蓝莓果浆，加入70kg纯净水的比例，通过添加酸度调节剂(参照GB 2760-2014标准)，把pH值调整到统一标准值，放入反应罐内，温度在15～25℃之间，通过两次温度调整3～5h后，加温至70℃，30min，再降温至30℃±5℃，实现果汁、果肉纤维素与果胶分离。用离心机1mm孔距的过滤网一次过滤，将含有果胶的果汁与果肉纤维素分离，把分离后的果肉纤维素放入果料配料罐中。(4)将分离后含有果胶的果汁加温至60℃，30min，再降温至15℃±5℃，使过滤后的果肉与果胶凝聚与果汁脱离，用400目过滤网二次通过离心机将果汁与果胶分离成为果胶冻。(5)分离后的果汁转入沉淀罐沉淀后转入配料罐内，用于按比例调制蓝莓饮料。(6)分离后含有70％花青素的果汁，不添加任何色素，不浑浊、不沾口腔、不挂杯，有鲜蓝莓果的口感，在日光下目测呈深红色半透明状。(7)分离后含有30％花青素的果肉纤维素与果胶冻加温50℃后，配制成蓝莓果料，色泽红润，富有弹性，膏体状。(8)从配料罐中取出含有鲜果汁量≥5％且＜10％的果汁勾兑纯净水，通过添加微量酸度调节剂(参照GB 2760-2014标准)，将PH值调整为4±0.5。添加白砂糖、蜂蜜、稳定剂、防腐剂等，调制成酸甜口味，不添加任何色素，呈红色半透明状，目测没有颗粒物、沉淀物。进行高温灭菌90～120℃，20s，降温至70～90℃之间后，制成水果饮料，用灌装机罐装于塑料瓶、玻璃瓶或纸容器包装内，密封后装箱。(9)从配料罐中取出含有鲜果汁量≥10％的果汁勾兑纯净水后，通过添加微量酸度调节剂(参照GB 2760-2014标准)，将PH值调整为4±0.5。添加白砂糖、蜂蜜、稳定剂、防腐剂等，调制成酸甜口味，不添加任何色素，日光下呈红色半透明状，(含鲜果汁量比例加大，配置果汁的浓度越高，日光下颜色越深)目测没有颗粒物、沉淀物。进行高温灭菌90～120℃，20s，降温至70～90℃之间后，制成果汁饮料，用灌装机罐装于塑料瓶、玻璃瓶、纸容器或金属罐包装内，密封后装箱。(10)果料配制方法：将果胶冻和果肉纤维素加温50℃，用微量酸度调节剂(参照GB2760-2014标准)，调整PH值为3.8±0.5。制成深红色膏体状的蓝莓果料。进行高温灭菌70～80℃，20s，用灌装机灌入储存罐低温保存，果料适用于雪糕、面点制馅、果酱等制品配套。