[发明专利]利用有益元素掺杂制备钨钼合金的方法

摘要

利用有益元素掺杂制备钨钼合金的方法，包括制得掺杂型钼粉的步骤、制得掺杂型钨粉的步骤，以及利用82~87.5%掺杂型钼粉、11~15%掺杂型钨粉、1.5~3.0%的氧化钒制得钨钼合金的步骤。本发明制得的钨钼合金不仅具有优良的高温抗蠕变性、抗拉强度，还具有良好的低温强度，由于氧化镧和氧化镨经过塑性变形后，在较高温度下分散为细小的第二相粒子，并规则排列，起到强化作用。

主权项

利用有益元素掺杂制备钨钼合金的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将按照Pr：Re：Mo=1：1：0.5的摩尔比，依次称取硝酸镨、硝酸铼和钼酸铵溶于柠檬酸溶液中，形成混合溶液，再加入硝酸调节混合溶液的pH至1.0~1.5，在85~100℃条件下水浴加热混合溶液，制得溶胶；将溶胶依次经过100~120℃加热0.5~0.8h、450~600℃加热2~4h，得到固体粉末，将固体粉末经还原处理后，再经过1450~1550℃焙烧10~20min，制得掺杂型钼粉，备用；步骤二、按照La：W=1：0.25的摩尔比，依次称取硝酸镧和氧化钨，将硝酸镧全部溶于水中，形成摩尔浓度为0.4mol/L的硝酸镧溶液，并利用喷雾法将硝酸镧溶液掺杂到氧化钨中，然后加入摩尔浓度为1.2mol/L的氢氧化钠溶液调节pH至9.0~9.5，过滤并将滤出物在100~110℃下烘干，然后在750~900℃、氢气气氛下煅烧2~2.5h，制得掺杂型钨粉，备用；步骤三、按照质量百分比，分别取82~87.5%步骤一制得的掺杂型钼粉、11~15%步骤二制得的掺杂型钨粉以及1.5~3.0%的氧化钒，上述各组分重量百分比之和为100%，然后将掺杂型钼粉、掺杂型钨粉以及氧化钒加入混料机中混合24h，并采用抽真空干燥容器中进行扩散8h，然后在200~300MPa下进行冷等静压成型10~30min，然后在2100~2900℃下烧结10~24h，并进行机加工，制得所需形状的钨钼合金。