[发明专利]高温耐蚀合金电极锭的生产方法在审
| 申请号： | 201610989801.4 | 申请日： | 2016-11-10 |
| 公开（公告）号： | CN106493311A | 公开（公告）日： | 2017-03-15 |
| 发明（设计）人： | 谢鑫;曾建华;严波;王建;陈晋阳;罗定祥;吴国荣;唐远昭;马晓涛 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | B22D7/00 | 分类号： | B22D7/00;C22B9/18 |
| 代理公司： | 成都希盛知识产权代理有限公司51226 | 代理人： | 张徭尧,柯海军 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明涉及高温耐蚀合金电极锭的生产方法，属于特殊钢冶炼领域。本发明解决的技术问题是提供高温耐蚀合金电极锭的生产方法。本发明采用模铸法，电极锭的钢种为NS1402；通过设计合理的金属模，制定合金锭身和冒口浇注工艺参数，以及保护渣和发热剂的加入时间和重量，最终完全消除了NS1402合金冒口下的缩孔缺陷。本发明的应用对于提高该合金成材率，稳定后续的电渣重熔生产具有重要作用。本方法简单、易操作，生产成本低，适用于大生产。 | ||
| 搜索关键词： | 高温 合金 电极 生产 方法 | ||
【主权项】：
高温耐蚀合金电极锭的生产方法，采用模铸法，其特征在于：所述电极锭的钢种为NS1402；锭模为金属模，金属模内径为上小下大，上口内径540～580mm，下口内径590～630mm，锥度1～1.5％；金属模上口厚度110～150mm，下口厚度为180～220mm；金属模冒口高480～520mm，绝热板高度480～520mm，绝热板厚度20～40mm；金属模高3500～4500mm；浇注采用下注法，出钢温度为1480～1510℃，锭身浇注时间为810～870s，冒口浇注时间≥400s；浇注时加入保护渣10～14kg/支，浇注结束加入发热剂15～17kg/支，动模时间3.5～4小时。
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