[发明专利]一种新型打印用塑料材料

摘要

本发明公开了一种新型打印用塑料材料，属于3D打印用材料制备技术领域。所述的新型打印用塑料材料包括以下质量配比的原料废弃塑料特定合成剂淀粉合成剂＝5‑91‑22‑3；所述的新型打印用塑料材料是经过废弃塑料破碎清洗、低温粉碎、添加特定合成剂和淀粉合成剂改性、挤压造粒等步骤制备的。本发明通过将废弃塑料重新利用，添加特定合成剂和淀粉合成剂对其进行改性，强化其韧性、拉伸强度、冲击强度等性能，使其成为符合3D打印要求的材料，大大降低了3D打印材料的成本。

主权项

一种新型打印用塑料材料，其特征在于，包括以下质量配比的原料：废弃塑料：特定合成剂：淀粉合成剂＝5‑9:1‑2:2‑3；所述特定合成剂以重量份为单位，包括以下原料：调节剂10‑16份、发生剂10‑16份、偶联剂8‑14份、相容剂8‑14份、增塑剂8‑14份、抗氧化剂6‑10份、聚凝剂4‑8份、终止剂2‑6份；所述调节剂为JINHASS；所述发生剂为气溶胶发生剂；所述偶联剂为戊二醛；所述相容剂为马来酸酐相容剂；所述增塑剂为邻苯二甲酸二乙酯；所述抗氧化剂为Irganox E17；所述聚凝剂为聚丙烯酰胺；所述终止剂为对叔丁基邻苯二酚；所述淀粉合成剂以重量份为单位，包括以下原料：木薯淀粉100‑180份、丁二酸二甲酯40‑70份、过碳酰胺40‑70份、氢氧化钠20‑35份、环氧氯丙烷20‑35份；所述的新型打印用塑料材料的制备方法，包括以下步骤：S1：使用硬塑料破碎机对废弃塑料进行初步粉碎，随后利用间歇式搅拌塑料清洗机将破碎过的废弃塑料进行彻底清洗，去除表面的污物，自然风干精选后，制得精选塑料；S2：将步骤S1制得的精选塑料置于氮气或干冰的低温粉碎机中，在温度为‑90‑‑110℃下将塑料粉碎2‑3h，过筛后得到80‑100目的塑料细粒；S3：向步骤S2制得的塑料细粒中加入特定合成剂，升温至160‑200℃，在转速为100‑300r/min下搅拌熔解2‑4h，然后冷却至室温，制得初级材料；S4：将步骤S3制得的初级材料在温度为‑90‑‑110℃下粉碎，加入淀粉合成剂混合均匀，将混合均匀混合物放入螺杆挤压成型机中，在温度为115‑125℃，转速为95‑115r/min下，经挤压造粒，制得新型打印用塑料材料；步骤S3中所述的特定合成剂的制备方法，包括以下步骤：S31：将发生剂、偶联剂、相容剂、抗氧化剂混合升温至120‑125℃，在转速为100‑200r/min下反应70‑80min，制得物料A；S32：向步骤S31制得的物料A中加入调节剂、聚凝剂混合后升温至150‑155℃，在转速为300‑400r/min下反应140‑220min，制得物料B；S33：向步骤S32制得的物料B中加入增塑剂、终止剂混合后降温至110‑125℃，在转速为200‑300r/min下反应60‑120min，制得特定合成剂；步骤S4中所述的淀粉合成剂的制备方法，包括以下步骤：S41：配制浓度为22‑25Be’的木薯淀粉浆A；S42：向步骤S41中的木薯淀粉浆A加入浓度为浓度为1％‑1.2％丁二酸二甲酯、过碳酰胺，然后在温度为35‑38℃，搅拌转速为100‑120r/min下进行交联接枝反应42‑45min，制得浆料B；S43：向步骤S42的浆料B中加入氢氧化钠和环氧氯丙烷，然后在温度为34‑36℃，搅拌转速为50‑80r/min下进行交联反应0.4‑0.6h，制得浆料C；S44：将步骤S43的浆料C输送至滚筒式干燥机中进行预糊化并在温度为135‑145℃下干燥，制得含水量≤6％的物料D；S45：将步骤S44的物料D粉碎、过60‑100目筛后风送至旋风式分离器进行收集，制得淀粉合成剂。