[发明专利]乳剂燃料制造设备

摘要

本发明属于乳剂燃料制造设备领域,尤其涉及一种乳剂燃料制造设备，包括原料水储藏槽（10）、原料重油储料槽（30）、定量泵（32、12）、电子控制阀（35、15）及搅拌器（100）；所述电子控制阀（35、15）设置在各原料供应线末端，通过所述安全阀（34、14）供应的原料使其向搅拌器（100）供应设定的基准量，在不符合设定条件时，将供应的原料退回到各原料储藏槽，符合基准量时，使其能够供应搅拌器（100）；所述搅拌器（100）经所述各电子控制阀（35、15）使得引入的原料通过其内部，使各原料能够相互均衡混合。本发明安装容易，维护管理便利，缩短乳剂燃料的制造时间，能够使其生产大量的乳剂燃料。

主权项

1.一种乳剂燃料制造设备，其特征在于，包括原料水储藏槽（10）、原料重油储料槽（30）、定量泵（32、12）、流量表（33、13）、安全阀（34、14）、电子控制阀（35、15）、乳化剂储藏槽（40）及搅拌器（100）；所述定量泵（32、12）设置在各原料供应线上，从储藏第1原料重油与第2原料水的各个原料储藏槽里使其能够供应均等量的原料；所述流量表（33、13）设置在各个原料供应线上各定量泵（32、12）的输出侧，以控制供应原料量；所述安全阀（34、14）通过上述各原料供应线上设置的各流量表，供应的原料随着各原料供应线的内部压力开闭，使各原料供应线的内部压力维持均等；所述电子控制阀（35、15）设置在各原料供应线末端，通过所述安全阀（34、14）供应的原料使其向搅拌器（100）供应设定的基准量，在不符合设定条件时，将供应的原料退回到各原料储藏槽，符合基准量时，使其能够供应搅拌器（100）；所述搅拌器（100）经所述各电子控制阀（35、15）使得引入的原料通过其内部，通过在各原料上旋转摩擦力的作用，使各原料能够相互均衡混合；所述乳化剂储藏槽（40）里储藏的乳化剂通过乳化剂供应线，能够与所述第1原料重油及第2原料水同时引入到搅拌器（100）；所述搅拌器（100）包括主电动机（101）、旋转轴（103）、驱动轴（110）、1次支撑部（120）、乳化部（140）及原料引入部（150）；所述主电动机（101）在一定高度的固定框架（170）一侧固定安装，按照设定的控制命令以一定速度旋转；所述旋转轴（103）与上述主电动机（101）连接；通过旋转轴（103）的旋转力形成旋转；所述驱动轴（110）安装在上述旋转轴（103）水平方向；所述1次支撑部（120）在驱动轴（110）的外周缘包住一定长度，且固定在固定框架（170）上部，用于固定支撑所述驱动轴（110）；包住上述驱动轴（110）的内部形成冷却水疏通路（121），从外部引入冷却水，通过其内部后冷却排出由所述驱动轴（110）产生的热；所述乳化部（140）置于1次支撑部（120）的后侧驱动轴（110）的末端；其与驱动轴（110）一起旋转，将引入到内部的原料与乳化剂进行强力旋转混合及经过反应工程后，排出生成的反应物；所述原料引入部（150）连接在上述乳化部（140）后侧，在原料引入部（150）外周缘设有引入原料及乳化剂的原料引入口与乳化剂引入口；引入的原料与乳化剂在通过内部形成的原料引入通路进行混合，使其能够引入到上述乳化部（140）的一侧中心部；在所述1次支撑部（120）与乳化部（140）之间还设有2次支撑部（130）；所述2次支撑部（130）包住旋转的驱动轴（110）；在固定框架（170）上一边支撑驱动轴（110），一边在外部一侧引入冷却水通过其内部形成的中空型冷却水疏通路（131）后，在其它一侧排出，冷却排出由所述驱动轴（110）及乳化部（140）产生的热；所述乳化部（140）包括外壳（141）、旋转体（142）及固定体（144）；所述旋转体（142）采用圆盘形，其在密封的外壳内部结合在驱动轴（110）的末端，与驱动轴（110）一起旋转；所述固定体（144）置于外壳（141）内，且与原料引入部（150）前端结合，其与旋转体（142）间隔一定空隙水平设置，通过水平方向中心部从外侧引入原料及乳化剂至内侧，在其中心部形成贯通孔（147），使得能够与引入原料及乳化剂的原料引入通路（151）相通；所述旋转体（142）的旋转力将旋转体（142）与固定体（144）之间引入的原料及乳化剂混合，依据在旋转体（142）及固定体（144）内面的冲击作用，通过外壳（141）一侧形成的燃料排出口（148）将生成的反应物排出；在与乳化部（140）的固定体（144）相接的原料引入部（150）的末端设有松紧调整部（160）；所述松紧调整部（160）使与所述旋转体（142）维持一定间隔的固定体（144）通过向外侧方向拖拽或者向内侧方向推进的方式调节与旋转体（142）的间隔；所述乳化部（140）中旋转体（142）与固定体（144）在引入原料及乳化剂的内面采用凹凸型摩擦结构。