[发明专利]一种余热回收锅炉用焊针成形工艺

摘要

本发明涉及金属成形工艺，尤其涉及一种余热回收锅炉用焊针成形工艺。其工艺包括以下步骤，第一步，使用曲线延伸收线机将钢厂生产的卷状线材进行曲线延伸减径并收线，线材的外径逐渐减小到6.4‑5.0mm范围内，延伸减径的同时可去除氧化皮，线材经收线后离开曲线延伸机；第二步，传送装置将曲线延伸收线后的线材送入切针机内，切针机连续对线材进行切针，得到成批量且长度相同的焊针半成品；第三步，传送装置将由步骤二得到的焊针半成品送入专用抛丸机中进行抛丸除锈。由于采用了上述技术方案，本发明所述的焊针成形工艺的优点在于使用曲线延伸收线机同时进行氧化皮去除、延伸减径和校直加工处理，取代了传统酸洗后再冷拔和热处理退火的工艺。

主权项

1.一种余热回收锅炉用焊针成形工艺，该工艺包括以下步骤，其特征在于：第一步，使用曲线延伸收线机将钢厂生产的φ6.5mm卷状线材进行曲线延伸减径并收线，线材的外径逐渐减小到5.0‑6.4mm范围内，延伸减径的同时可去除氧化皮，线材经收线后离开曲线延伸机；曲线延伸收线机包括多个连续排列且上下交错的柱形滚子，每个滚子均有阻尼转动，延伸过程连续且线材延伸量均匀；曲线延伸收线机的滚子间距由前向后逐渐变大，使曲线延伸过程的延伸变形量越来越小，得到所需直径；第二步，传送装置将曲线延伸收线后的线材送入切针机内，切针机连续对线材进行切针，得到成批量且长度相同的焊针半成品；第三步，传送装置将由步骤二得到的焊针半成品送入专用抛丸机中进行抛丸除锈，除锈完成可直接得到优质针形管用焊针。