[发明专利]一种基于化学法活化处理的ZTA颗粒增强钢铁基复合破碎壁的制备方法有效
| 申请号： | 201611002238.3 | 申请日： | 2016-11-10 |
| 公开（公告）号： | CN106623863B | 公开（公告）日： | 2018-07-17 |
| 发明（设计）人： | 李烨飞;袁鹤鹤;高义民;汤姝丽;陈志;霍旭旭;郑巧玲 | 申请（专利权）人： | 西安交通大学 |
| 主分类号： | B22D23/04 | 分类号： | B22D23/04;C23C28/02;C22C33/04 |
| 代理公司： | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人： | 陆万寿 |
| 地址： | 710049 陕*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | 本发明公开一种基于化学法活化处理的ZTA颗粒增强钢铁基复合破碎壁的制备方法，包括以下步骤：1)ZTA颗粒进行高温盐浴镀，在ZTA颗粒表面得到均匀钛镀层；2)在钛镀层外周形成镍层；3)将镀覆后的ZTA颗粒烧结，ZTA颗粒相互连接成孔隙状预制体；4)将预制体固定在铸型的端面或工作面，然后采用铸渗工艺浇注钢铁基体材料金属液，冷却后得到ZTA颗粒增强钢铁基复合破碎壁。本发明中引入的活性元素可以改善ZTA颗粒和金属之间的界面结合性，使ZTA颗粒与金属之间结合由机械结合变为冶金结合，宏观结合情况见图1，该工艺能够提高复合材料的抗磨损性能，保证破碎壁有较长的使用寿命。 | ||
| 搜索关键词： | 复合破碎壁 颗粒增强 钢铁基 化学法活化 预制体 钛镀层 制备 金属 界面结合性 抗磨损性能 材料金属 钢铁基体 活性元素 机械结合 颗粒表面 情况见图 使用寿命 冶金结合 烧结 复合材料 高温盐 孔隙状 破碎壁 浇注 镀覆 镍层 外周 铸渗 铸型 冷却 引入 宏观 保证 | ||
【主权项】：
1.一种基于化学法活化处理的ZTA颗粒增强钢铁基复合破碎壁的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将活性元素钛与无机盐混合，加入ZTA颗粒搅拌均匀进行高温盐浴镀，高温盐浴温度为710‑800℃，保温15‑75min，得到均匀钛镀层；活性元素钛为分析纯的钛粉；2)将已镀钛的ZTA颗粒置入化学镀镍液中，使用磁力搅拌器搅拌并加热保温2‑6小时，在钛镀层外周形成镍层；3)将镀覆后的ZTA颗粒烧结，自室温以10‑15℃/min的升温速度升温至1200℃，然后以5‑8℃/min的升温速度升温至1400℃烧结，随炉冷却，ZTA颗粒相互连接成孔隙状预制体；4)将预制体固定在铸型的端面或工作面，然后采用铸渗工艺浇注钢铁基体材料金属液，冷却后得到ZTA颗粒增强钢铁基复合破碎壁。
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